Einzelheiten zum Produkt
Place of Origin: Made In China
Markenname: Dayoo
Zahlungs- und Versandbedingungen
Printing Technology: |
3D Printing |
Assembly: |
Easy |
Efficiency: |
High |
Flexibility: |
High |
Weight: |
Lightweight |
Design: |
Sleek |
Material: |
Ceramic |
Customization: |
Available |
Precision: |
High |
Size: |
3D |
Compatibility: |
Versatile |
Durability: |
High |
Cost: |
Affordable |
Function: |
Robotic Arms |
Printing Technology: |
3D Printing |
Assembly: |
Easy |
Efficiency: |
High |
Flexibility: |
High |
Weight: |
Lightweight |
Design: |
Sleek |
Material: |
Ceramic |
Customization: |
Available |
Precision: |
High |
Size: |
3D |
Compatibility: |
Versatile |
Durability: |
High |
Cost: |
Affordable |
Function: |
Robotic Arms |
Unser fortschrittlicher 3D-modellierter Keramik-Roboterarm kombiniert parametrisches CAD-Design mit DLP-Photopolymerisations-3D-Drucktechnologie. Durch die Verwendung von 99,9 % reinem Aluminiumoxid-Keramik (Al₂O₃) ermöglicht diese Lösung komplexe interne Geometrien und funktionale Integration, die durch konventionelle Fertigung nicht erreicht werden können. Der digitale Modellierungsprozess optimiert die kinematische Leistung unter Beibehaltung außergewöhnlicher struktureller Integrität.
Präzisionselektronik: Handhabung und Montage von Mikrokomponenten
Biomedizinische Operationen: Zellkultur und Medikamentenabgabe
Reinraumumgebungen: Halbleiter-Wafer-Transfer
Spezielle Materialverarbeitung: Handhabung korrosiver Medien
Forschungsexperimente: Hochgenaue, sich wiederholende Bewegungen
Strukturoptimierung: Topologiereduzierung erzielt 30 % Gewichtseinsparung ohne Kompromisse bei der Festigkeit
Funktionale Integration: Monolithischer Druck von internen Kanälen und Sensorhalterungen
Präzisionsleistung: ±0,005 mm Wiederholgenauigkeit der Positionierung
Anpassungsflexibilität: Modellanpassungen innerhalb von 72 Stunden abgeschlossen
Parameter | Spezifikation |
---|---|
Modellierungssoftware | SolidWorks/UG/Creo |
Druckauflösung | ±15μm |
Freiheitsgrade | 4-6 Achsen konfigurierbar |
Maximale Nutzlast | 8 kg |
Betriebstemperatur | -60℃~350℃ |
Oberflächenbeschaffenheit | Ra0,08μm |
Modellierungszyklus | 3-5 Werktage |
Anforderungsanalyse: Bewertung des Anwendungsszenarios
Konzeptentwurf: Kinematische Simulation
Detaillierte Modellierung: Entwicklung der parametrischen Struktur
FEA-Simulation: Spannungs-/Dehnungsanalyse
Druckvorbereitung: Optimierung der Stützstruktur
Nachbearbeitung: Abgleich des Sinterprotokolls
Führen Sie vor dem Einsatz einen 72-stündigen Einlauftest durch
Regelmäßige Schmierung der Keramiklager (alle 500 Stunden)
Betrieb unterhalb der 350℃-Schwelle halten
Verwenden Sie dedizierte Steuerungssoftware
Monatliche Inspektion der Integrität der internen Kanäle
Kostenlose 3D-Modellierungsberatung
Lebenslange Designoptimierungs-Upgrades
Vollständige Rückverfolgbarkeit der Komponenten
Jährlicher Kalibrierungsservice
F: Können komplexe interne Kanäle realisiert werden?
A: Unterstützt interne Kanäle mit einem Durchmesser von ≥0,3 mm
F: Erforderliche Dateiformate für die Modellierung?
A: Akzeptiert STEP/IGES/X_T Universalformate
F: Sind Simulationsdienste für Bewegungen verfügbar?
A: Umfassende Trajektorienanalyseberichte werden bereitgestellt
F: Minimale Merkmalgrößenfähigkeit?
A: Erreicht 0,1 mm feine Strukturdetails