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China Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd Company News

Nachhaltigkeit und hohe Leistungsfähigkeit: Die sich entwickelnde Rolle der fortschrittlichen Keramik in Elektrofahrzeugen und Luftfahrt

Einführung (Meta-Beschreibung & Hook):Die globale Verschiebung hin zuNachhaltigkeitundLeichtgewichtungDas ist eine neue Form der Industrie.Technisch fortgeschrittene Keramik, mit ihren außergewöhnlichen Eigenschaften, als ideale Ersatzstoffe für traditionelle Metalle und Polymere entstehen und ermöglichen Durchbrüche in den Bereichen Elektrofahrzeuge (EV) und Luftfahrt.DeYu PräzisionskeramikDas Unternehmen bietet Material-Expertise und Fertigungsexzellenz, um Ingenieuren zu helfen,Aluminiumoxid, Zirkonium, Siliziumkarbid und Siliziumnitridfür die nächsten Generationen von Entwürfen. Anwendungsbereich 1: Leistungssysteme und Energiemanagement in ElektrofahrzeugenDie rasante Entwicklung von Elektrofahrzeugen, einschließlich Trends wie Festkörperbatterien, schafft neue Möglichkeiten für Keramik.Zirkonium (ZrO2)die für ihrehohe Zähigkeit und Ionenleitfähigkeit, währendAluminiumnitrid (AlN)Substrate sind für die thermische Steuerung in der Leistungselektronik aufgrund ihrerhohe Wärmeleitfähigkeit und elektrische IsolierungDeYus Expertise bei der HerstellungTeile aus PräzisionszirkoniumundKeramische Substrateunterstützt das Streben der Automobilindustrie nach Effizienz und Zuverlässigkeit. Anwendung 2: Gewichtsreduzierung und extremer Umweltschutz in der Luft- und RaumfahrtIn der Luft- und Raumfahrt ist Leistung von größter Bedeutung.Keramische Matrixverbundstoffe (CMC)und leistungsstarkeSiliziumkarbid (SiC)oderSilikonnitrid (Si3N4)Diese Komponenten sind entscheidend für die heißen Abschnitte des Motors und für die Wärmeschutzsysteme.Gewichtsreduktionwährend sie überlebtsehr hohe TemperaturenundWärmeschlagDie Fähigkeiten von DeYu bei der Verarbeitung dieser fortschrittlichen Materialien positionieren uns als einen wertvollen Partner für Luft- und Raumfahrtprojekte, die Materialien erfordern, die die Grenzen der Ausdauer überschreiten.

2026

01/14

Wie Präzisionskeramiken Innovationen in der Halbleiter- und Medizinindustrie vorantreiben: Lösungen von DeYu

Einführung (Meta-Beschreibung & Hook):Der weltweite Markt für fortschrittliche Keramiken erlebt ein starkes Wachstum, vor allem angetrieben von Spitzensektoren wie der Halbleiterherstellung und medizinischen Geräten.Da diese Branchen die Grenzen der Technologie verschieben, war die Nachfrage nach leistungsfähigen, zuverlässigen keramischen Bauteilen noch nie so groß.DeYu Precision Ceramics Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller von Produkten, die für die Herstellung von Keramik verwendet werden., sind wir an der Spitze dieser Entwicklung und bietenAluminiumoxid, Zirkonium, Siliziumkarbid und SiliziumnitridKomponenten, die Innovationen ermöglichen. Trend 1: Ermöglichung der Halbleitergeräte der nächsten GenerationDie unablässige Weiterentwicklung der Halbleitertechnologie stellt extreme Anforderungen an die Komponenten der Ausrüstung.Reinheit, thermische Stabilität und KorrosionsbeständigkeitGroßformatige und komplex geformtePräzisionskeramische BauteileausAluminiumoxid (Al2O3)undSiliziumkarbid (SiC)DeYu ist spezialisiert auf die Bewältigung der Herausforderungen bei der Herstellung dieser Teile durch fortschrittliche Pulverververarbeitung, präzise Formen,und kontrolliertes Sintern, um sicherzustellen, daß sie den strengen Spezifikationen der Halbleiterindustrie entsprechen.. Trend 2: Nachfrage nach zuverlässigen medizinischen Implantaten befriedigenDie...Biomedizinische KeramikDas ist eine der am schnellsten wachsenden Bereiche.Yttriumstabilisiertes Zirkon (YSZ)undAluminiumoxidfür orthopädische und zahnärztliche Implantate bevorzugt werden, weil sieBiokompatibilität, hohe Festigkeit und hervorragende VerschleißbeständigkeitDer Erfolg hängt davon ab, ein beispiellosesBruchfestigkeitundOberflächenveredelungWir nutzen unsere strengeQualitätskontrolle des Prozessesund vollRückverfolgbarkeitssysteme, DeYu produziertZirkonium für medizinische ZweckeundAluminiumkeramikdie den höchsten internationalen Sicherheits- und Leistungsstandards entsprechen.

2026

01/14

Navigieren auf globalen Märkten: Wie Standards und Zertifizierungen die Zukunft fortschrittlicher Keramiken gestalten

In der globalisierten industriellen LandschaftGewinnung von zertifizierten Zertifizierungen und Teilnahme an der NormungDie jüngsten bedeutenden Fortschritte des chinesischen Sektors der fortgeschrittenen Keramik in beiden BereichenÜbereinstimmung mit dem internationalen MarktundNormung der Kerntechnologieunterstreicht den wachsenden Einfluss und die zunehmende Wettbewerbsfähigkeit von "Innovationsmaterialien in China" in den globalen Lieferketten für hochwertige Materialien. Zugang zu strengen Märkten: Medizinisches Zirkonia erhält EU-MDR-CE-Zertifizierung Die Medizinprodukteverordnung (MDR) der Europäischen Union ist bekannt für ihrestrenge Anforderungen an die Sicherheit, Wirksamkeit und das Qualitätsmanagement des gesamten Produktlebenszyklus, die als obligatorischer Pass für die europäischen und globalen Märkte für High-End-Medizin dienen. Diese Errungenschaft bedeutet, daß diese Unternehmen"Qualitätsmanagementsysteme und Produktleistung entsprechen nun formell den höchsten Standards der WeltEs verleiht heimischen hochwertigen Biokeramikmaterialien die offizielle Qualifikation, um Patienten weltweit zu bedienen.Festlegung einer soliden Grundlage für die Marktexpansion in Regionen mit strengen Vorschriften wie der EU, USA, Japan und Südkorea.Führungskräfte von zertifizierten Unternehmen stellten fest, dass die fast ein Jahrzehnt lange enge Zusammenarbeit mit notifizierten Stellen ein unschätzbarer Prozess der kontinuierlichen Verbesserung ihrer Qualitätssysteme war.. Definition von technischer Exzellenz: Aluminiumseramik-Leitbahnstandard fördert die Lokalisierung In einem weiteren Kernbereich der High-End-Fertigung ◄ Fotolithographie-Ausrüstung ◄ eine bedeutende chinesische Assoziationsnorm, *"Aluminiumkeramische Führungsschienen für Fotolithographie-Ausrüstung" (T/SDTC010-2025) ◄wurde kürzlich veröffentlichtAls "Skelett" von Präzisionsgeräten wie Schrittmaschinen und Scannern bestimmen die Genauigkeit und Stabilität dieser Führungsschienen unmittelbar die Leistungsobergrenze der Fertigungswerkzeuge.Solche kritischen Komponenten waren historisch von Importen abhängig. Die Veröffentlichung dieser NormEr füllt eine kritische inländische Lückeund markiert einen wichtigen Meilenstein beim Übergang vom technologischen Durchbruch zur industriellen Anwendung von inländisch hergestellten Kernkomponenten.Durch eine strikte Festlegung der technischen Spezifikationen und der Produktionsanforderungen, stellt es klare und zuverlässige technische Leitlinien für die Importersubstitution zur Verfügung und stärkt damit die Gesamtkapazität der kritischen Industrieketten Chinas, einschließlich der Chipfertigung. Industrie-Insight: Die doppelten Triebwerke des globalen Erfolgs Gleichzeitig zeigt die Industrieforschung, daßKeramik aus SiliziumnitridDie Marktteilnehmer in den Bereichen Lager und Wärmemanagementkomponenten für neue Energiefahrzeuge erleben dank ihrer ausgezeichneten umfassenden Eigenschaften ein rasches Marktwachstum.Auch die internationale Wettbewerbslandschaft wird immer komplexer.Handelsschranken auf bestimmten Märkten, die sich auf bestimmte keramische Produkte (z. B. Solgel-Aluminiumoxid-Schleifstoffe) beziehen, erinnern die Unternehmen an die Notwendigkeit umfassender Strategien zur Bewältigung von Marktrisiken. Diese Entwicklungen deuten zusammen auf einen klaren Trend hin:Um sich eine feste Position in der globalen Lieferkette für hochwertige Produkte zu sichern, müssen chinesische Keramikunternehmen auf einem doppelten Motor von "regulierter Einhaltung" und "unabhängiger Innovation" arbeiten.Auf der einen Seite wird aktiv nach internationalen Zertifizierungen gesucht, um das Vertrauen des Marktes zu stärken; auf der anderen Seite werden dieVertiefung der FuE-Bemühungen und Beteiligung an oder sogar Führung der Entwicklung von Normen, um die technologische Kernkraft zu stärken. Über DAYOO ADVANCED CERAMIC Als professioneller Lieferant von Präzisionskeramik versteht DAYOO ADVANCED CERAMIC CO., LTD. das unermüdliche Streben des globalen Marktes nachQualität, Zuverlässigkeit und InnovationUnsere Komponenten bestehen ausZirkonium, Aluminiumoxid, Siliziumkarbid und Siliziumnitridkeramiksind weit verbreitet in Medizinprodukten, Halbleitern, neuen Energien und Industrietechnologien.Wir bewerten unsere Aktivitäten konsequent anhand internationaler Maßstäbe und sind bestrebt, durch stabile und überlegene Produktleistung ein vertrauenswürdiger Partner für globale Kunden zu werden., die gemeinsam die Zukunft der fortschrittlichen Keramik gestalten.

2025

12/15

Revolution in der fortgeschrittenen Keramik: Durchbruch im 3D-Druck ermöglicht komplexe Komponenten der nächsten Generation

Der unaufhaltsame Drang nach höherer Leistung in Spitzentechnologien wie der Halbleiterfertigung und der Luft- und Raumfahrt schafft eine beispiellose Nachfrage nach Keramikkomponenten, die komplizierte Geometrien mit extremer Haltbarkeit verbinden. Ein bedeutender Durchbruch in der 3D-Drucktechnologie von einem führenden chinesischen Forschungsinstitut ebnet nun den Weg für eine neue Ära in der kundenspezifischen Herstellung von Siliziumkarbid (SiC)-Keramiken, einem Material, das für Anwendungen der nächsten Generation von entscheidender Bedeutung ist. Die Herausforderung für die Industrie: Einschränkungen der traditionellen Fertigung Siliziumkarbid-Keramik wird für ihre außergewöhnliche Härte, hervorragende thermische Stabilität und überlegene Wärmeleitfähigkeit geschätzt, was sie zu einem idealen Material für Kernkomponenten wie Wafer-Tische in Lithografiewerkzeugen und Träger in Photovoltaik-Verarbeitungsanlagen macht. Seine inhärente Härte und Sprödigkeit machen es jedoch äußerst schwierig und kostspielig, komplexe, monolithische Teile durch traditionelle subtraktive Bearbeitung herzustellen. Dies war ein großer Engpass, der seine breitere Anwendung in High-End-Geräten einschränkte. Der technologische Durchbruch: Ein hybrider Ansatz zur Überwindung von Schrumpfung und Leistungshürden Um diese zentrale Herausforderung anzugehen, hat ein Forschungsteam des Shanghai Institute of Ceramics, Chinese Academy of Sciences, erfolgreich einen innovativen hybriden Herstellungsprozess entwickelt. Diese Technik integriert auf geniale Weise Materialextrusion (MEX) 3D-Druck, Precursor-Infiltration und Pyrolyse (PIP) und druckloses Festphasensintern. Konventionelle 3D-gedruckte SiC-Keramiken leiden oft unter einer Sinterungsschrumpfung von über 20 %, was zu Teileverformungen und Rissen führt. Die neue Technologie führt einen speziellen Precursor innerhalb des gedruckten porösen Grünlings ein und wandelt ihn um, wobei ein nanoskaliges Siliziumkarbid-Stützskelett innerhalb des Materials aufgebaut wird. Dieser entscheidende Schritt reduziert die lineare Sinterungsschrumpfung von typischen 21,71 % auf nur 6,38 %, wodurch die Maßgenauigkeit und Formtreue der fertigen Komponente deutlich verbessert werden. Entscheidend ist, dass dieser Prozess die Bildung von niedrigschmelzenden freien Siliziumphasen vollständig vermeidet, ein häufiges Nebenprodukt, das die Hochtemperaturleistung stark einschränkt. Die resultierende Siliziumkarbid-Keramik weist eine bemerkenswerte hohe Biegefestigkeit von etwa 357 MPa selbst bei einer extremen Temperatur von 1500 °C auf, zusammen mit einer hohen Wärmeleitfähigkeit von 165,76 W·m⁻¹·K⁻¹. Dies erfüllt perfekt die strengen Anforderungen von Industrien wie der Halbleiterfertigung an Komponenten, die hohen Temperaturen standhalten und Wärme effizient ableiten müssen. Implikationen: Bereitstellung einer grundlegenden Technologie für den industriellen Fortschritt Veröffentlicht in der renommierten internationalen Fachzeitschrift Additive Manufacturing, stellt dieser Durchbruch eine vollständige Kette von Innovationen von der Materialwissenschaft bis zur Verfahrenstechnik dar. Er macht die Präzisionsfertigung komplexer Hochleistungs-Keramikstrukturen zu einer praktischen Realität und bietet eine robuste technologische Grundlage für die Autonomie und Modernisierung des globalen High-End-Gerätefertigungssektors. Über DAYOO ADVANCED CERAMIC DAYOO ADVANCED CERAMIC CO., LTD. agiert an vorderster Front der fortschrittlichen Keramiktechnologie. Wir sind spezialisiert auf Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Hochleistungs-Präzisionskeramiken, einschließlich Zirkonoxid (ZrO₂), Aluminiumoxid (Al₂O₃), Siliziumkarbid (SiC) und Siliziumnitrid (Si₃N₄). Mit einem ausgeprägten Gespür für Branchentrends und kontinuierlichen technologischen Investitionen sind wir bestrebt, unseren globalen Kunden hochwertige, kundenspezifische Keramiklösungen anzubieten. Wir arbeiten mit unseren Kunden zusammen, um Innovationen in verschiedenen Spitzentechnologien voranzutreiben, von der Medizintechnik bis zur Halbleiterfertigung.

2025

12/15

Aluminiumoxid-Komponenten von Dayoo Ceramic helfen deutschem Gerätehersteller, Herausforderungen in der Lieferkette zu meistern

Ein deutscher Hersteller von Präzisionsgeräten entdeckte unser Unternehmen, Dayoo Ceramic, einen chinesischen Spezialisten für Präzisionskeramik, durch eine Google-Suche nach "Dayoo Ceramic". Der Kunde stand aufgrund inkonsistenter Prozesse und verspäteter Lieferungen von Aluminiumoxid Keramikteilen von seinem bisherigen Lieferanten unter Produktionsdruck und benötigte dringend einen zuverlässigen, langfristigen Partner. Als Reaktion auf ihre Bedürfnisse handelten wir umgehend und verwendeten hochreines Aluminiumoxid Material für die kundenspezifische Produktion basierend auf ihren Konstruktionszeichnungen. Die gelieferten Aluminiumoxid Keramikkomponenten boten eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Isolationseigenschaften, die perfekt ihren Gerätespezifikationen entsprachen. Wir lieferten nicht nur hochwertige Muster innerhalb des vorgegebenen Zeitrahmens, sondern stellten auch ISO-Zertifizierungsberichte bereit und unterstützten bei der Organisation einer effizienten Tür-zu-Tür-Logistik. Die überlegene Qualität der anfänglichen Aluminiumoxid Keramikteile und unsere termingerechte Lieferung erhielten großes Lob vom Kunden. Nach dieser erfolgreichen Zusammenarbeit hat der Kunde kontinuierlich Nachbestellungen aufgegeben und eine solide, langfristige Partnerschaft mit uns aufgebaut, um gemeinsam die Leistung ihrer High-End-Geräte zu verbessern.

2025

11/19

Hochpräzise medizinische Komponenten aus Aluminiumoxid von Dayoo Ceramic erhalten Lob von europäischem Kunden und fördern minimalinvasive chirurgische Instrumente

Ein renommierter europäischer Hersteller von Medizinprodukten entdeckte "Dayoo Ceramic" über Google, als er nach Hochleistungs-Keramiklösungen suchte. Der Kunde entwickelte eine neue Generation minimalinvasiver chirurgischer Instrumente, deren Kernkomponenten extrem hohe Anforderungen an Materialbiokompatibilität, Härte und Präzision stellten. Die Aluminiumoxid Keramikteile ihres vorherigen Lieferanten erfüllten die kritischen Anforderungen an die Dimensionsstabilität nicht durchweg. Nach Erhalt der Anfrage führten wir eine eingehende Analyse ihrer technischen Anforderungen durch und bestätigten, dass unser spezialisiertes medizinisches Aluminiumoxid Keramikmaterial die ideale Lösung war. Unter Verwendung fortschrittlicher Formgebungs- und Sintertechnologien fertigten wir die Aluminiumoxid Keramikkomponenten in strikter Übereinstimmung mit den Zeichnungen des Kunden. Die Teile erreichten nicht nur eine außergewöhnliche Präzision, sondern wiesen auch eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit auf, was Sicherheit und Zuverlässigkeit in medizinischen Anwendungen gewährleistet. Wir schlossen die Pilotproduktion einer Kleinserie innerhalb des versprochenen Zeitrahmens ab und unterstützten umfassend Biokompatibilitätstests sowie die Zertifizierung nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 13485 für Medizinprodukte. Der Kunde war mit den Leistungstestresultaten der ersten Aluminiumoxid Keramikkomponenten sehr zufrieden und lobte insbesondere ihre hervorragende Stabilität und Konsistenz. Infolgedessen hat uns der Kunde als Hauptlieferanten gelistet und eine langfristige Partnerschaft begründet, um gemeinsam Innovationen in hochwertigen Medizinprodukten voranzutreiben.

2025

11/10

Innovationen in Aluminiumoxid-Keramiken steigern die Leistung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen

Einführung: Der fortschrittliche Keramikhersteller DAYOO ADVANCED CERAMIC CO., LTD. ist Vorreiter bei neuen Formulierungen von Aluminiumoxidkeramiken, die überlegene mechanische Festigkeit und thermische Stabilität bieten. Diese Entwicklungen sind besonders wichtig für Industrien, die Materialien benötigen, die extremen Betriebsbedingungen standhalten können. Hauptinhalt: Jüngste Fortschritte in der Materialwissenschaft haben die Herstellung von Aluminiumoxidkeramiken mit Reinheitsgraden von über 99,5 % ermöglicht. Diese hochreinen Aluminiumoxidkeramiken weisen eine außergewöhnliche Härte auf, die auf der Mohs-Skala 8-9 beträgt, und können ihre strukturelle Integrität bei Temperaturen von bis zu 1700 °C beibehalten. Die ausgezeichnete dielektrische Festigkeit des Materials, typischerweise 15-20 kV/mm, macht es besonders wertvoll für elektronische und elektrische Anwendungen. Die Halbleiterindustrie hat sich als Hauptnutznießer dieser Innovationen herauskristallisiert. Aluminiumoxidkeramiken werden zunehmend für kritische Komponenten wie Wafer-Bearbeitungsvorrichtungen, plasmaresistente Teile und Vakuumkammerkomponenten spezifiziert. Ihre Kombination aus elektrischen Isolationseigenschaften und Wärmeleitfähigkeit (20-30 W/mK) bietet ideale Leistungseigenschaften für diese anspruchsvollen Umgebungen. Das Ingenieurteam von DAYOO hat spezielle Fertigungstechniken entwickelt, die die Leistungseigenschaften des Materials verbessern. "Unsere fortschrittliche Sintertechnologie ermöglicht es uns, Aluminiumoxidkeramikkomponenten mit kontrollierter Porosität und optimierter Mikrostruktur herzustellen", erklärte der technische Direktor des Unternehmens. "Dies führt zu verbesserten mechanischen Eigenschaften und besserer Leistung in korrosiven Umgebungen." Anwendungen und Vorteile: Halbleiterfertigungsanlagen: Überlegene Plasmabeständigkeit und hohe Reinheit Medizinische Geräte: Ausgezeichnete Biokompatibilität und Sterilisationsfähigkeit Industrielle Verschleißteile: Außergewöhnliche Abriebfestigkeit und Langlebigkeit Thermische Verarbeitungsvorrichtungen: Herausragende Thermoschockbeständigkeit

2025

11/01

Über Halbleiter hinaus: Wie Hochleistungskeramik Innovationen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Medizinbranche antreibt

Einführung: Während fortschrittliche technische Keramiken das Rückgrat der modernen Halbleiterfertigung bilden, geht ihr Einfluss weit darüber hinaus. Vom Motor Ihres Autos bis in die Tiefen des Weltraums und in den menschlichen Körper lösen diese konstruierten Materialien komplexe Herausforderungen in verschiedenen Branchen. DAYOO ADVANCED CERAMIC CO., LTD. ist ein wichtiger Enabler und bietet kundenspezifische Keramiklösungen an, die Innovation und Leistung weltweit vorantreiben. Die Zukunft gestalten: Automobilkeramik Der Wandel der Automobilindustrie hin zu Effizienz und Elektrifizierung wird durch Keramik befeuert. Anwendung: Siliziumnitrid (Si3N4) Lager und Wälzelemente für Elektromotoren. Sie sind leichter als Stahl, reduzieren die Rotationsmasse und den Energieverlust und arbeiten effektiv ohne Schmierung. DAYOO's Vorteil: Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochpräzisen Zirkoniumdioxid-Keramik und Aluminiumoxid-Keramik Komponenten wie Sensoren, Dichtungen und Isolatoren, die den strengen Anforderungen sowohl von traditionellen als auch von Elektrofahrzeugen gerecht werden. Die Extreme meistern: Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungs-Keramik In der Luft- und Raumfahrt ist ein Ausfall keine Option. Komponenten müssen unter extremer Belastung, Temperatur und in korrosiven Umgebungen funktionieren. Anwendung: Thermische Barrierebeschichtungen und leichte Strukturkomponenten für Strahltriebwerke und Hyperschallfahrzeuge. Fortschrittliche Keramikverbundwerkstoffe bieten eine einzigartige Kombination aus geringem Gewicht, hoher Festigkeit und unglaublicher Hitzebeständigkeit. DAYOO's Vorteil: Unsere Expertise in der Formgebung und dem Sintern von Hochleistungskeramiken ermöglicht es uns, Teile herzustellen, die ihre Integrität bewahren, wo Superlegierungen versagen würden. Leben verbessern: Medizinische und biomedizinische Keramik Biokompatibilität ist ein Markenzeichen vieler fortschrittlicher Keramiken, was sie ideal für medizinische Anwendungen macht. Anwendung: Zirkoniumdioxid-Zahnimplantate und Prothesen werden für ihre Festigkeit, Haltbarkeit und zahnähnliche Optik geschätzt. Bio-inerte Keramiken werden auch in orthopädischen Implantaten wie Gelenkersatz verwendet. DAYOO's Vorteil: Unter Einhaltung strenger regulatorischer Standards für Materialien in medizinischer Qualität ermöglichen unsere Präzisionsbearbeitungs Fähigkeiten die Herstellung komplexer, patientenspezifischer Komponenten mit außergewöhnlicher Oberflächengüte. Warum eine Partnerschaft mit DAYOO Advanced Ceramic eingehen? "Ob es sich um eine verschleißfeste Keramikauskleidung für den Bergbau oder eine komplexe technische Keramikkomponente für ein Forschungsinstitut handelt, unsere Philosophie ist die gleiche: die Kernherausforderung der Anwendung verstehen und eine Materiallösung liefern, die besser abschneidet", erklärte ein DAYOO-Vertreter. Die Stärke des Unternehmens liegt in seiner vertikalen Integration und der agilen Reaktion. Kunden erhalten Unterstützung von der Designphase über das Prototyping bis hin zur Serienproduktion, um eine perfekte Passform für ihre spezifischen Anforderungen zu gewährleisten. Über DAYOO ADVANCED CERAMIC CO., LTD. DAYOO ADVANCED CERAMIC CO., LTD. ist ein führender chinesischer Hersteller, der sich auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von hochleistungsfähigen fortschrittlichen Keramiken spezialisiert hat. Als National High-Tech Enterprise bieten wir kundenspezifische Keramikkomponenten für eine globale Kundschaft in den Bereichen Halbleiter, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizin, Industriemaschinen und Energie an. Zu unseren Kernkompetenzen gehören Materialformulierung, isostatisches Pressen, Spritzgießen und CNC-Präzisionsbearbeitung von Materialien wie Aluminiumoxid (Al2O3), Zirkoniumdioxid (ZrO2), Siliziumkarbid (SiC) und Siliziumnitrid (Si3N4).

2025

10/30

Hochleistungskeramik für Halbleiter: Schlüsselmaterial widersteht extremen Bedingungen in der Chipherstellung

Einführung:Da die globale Halbleiterindustrie die Grenzen der Miniaturisierung und Leistung ausreizt, steigt die Nachfrage nach Materialien, die den brutalen Bedingungen der Chipherstellung standhalten können, rasant an. Fortschrittliche technische Keramiken, bekannt für ihre außergewöhnliche thermische, mechanische und chemische Beständigkeit, sind unverzichtbar geworden. DAYOO ADVANCED CERAMIC CO., LTD. steht an vorderster Front und liefert hochleistungsfähige hochwertige Keramikkomponenten, die Zuverlässigkeit und Präzision in den fortschrittlichsten Fabriken der Welt gewährleisten. Die entscheidende Rolle von Hochleistungskeramiken in Fabriken Innerhalb von Halbleiterfertigungsanlagen sind Komponenten extremer Hitze, korrosiven Plasmen und abrasiven Umgebungen ausgesetzt. Metalle und Polymere versagen oft unter solchen Belastungen. Hier glänzen fortschrittliche Strukturkeramiken wie Siliziumkarbid (SiC) und Siliziumnitrid (Si3N4). Überlegenes Wärmemanagement:Diese Materialien behalten ihre strukturelle Integrität bei Temperaturen von über 1.500 °C bei, was für Prozesse wie Diffusion und CVD entscheidend ist. Außergewöhnliche Plasmabeständigkeit:Sie weisen eine minimale Erosion auf, wenn sie Halogenplasmen ausgesetzt sind, was die Prozesskonsistenz gewährleistet und die Partikelkontamination reduziert. Hohe Reinheit und elektrische Isolierung:Ihre inhärenten Eigenschaften verhindern unerwünschtes Dotieren von Siliziumwafern und bieten eine zuverlässige elektrische Isolierung. Zu den wichtigsten Anwendungen gehören Wafer-Verarbeitung-Träger, elektrostatische Spannfutter, Plasmaätzkomponenten und kritische Auskleidungen in Reaktionskammern. DAYOO Advanced Ceramic: Präzision in Halbleiteranlagen ermöglichen DAYOO ADVANCED CERAMIC CO., LTD. positioniert sich als strategischer Lieferant in dieser hochwertigen Wertschöpfungskette und nutzt sein fundiertes Fachwissen in Materialwissenschaften und Präzisionskeramikbearbeitung, um die strengen Anforderungen der Halbleiterindustrie zu erfüllen. "Unsere Aluminiumoxid-Keramik und Zirkonoxid-Keramik-Komponenten sind für Ultrahochvakuum-Kompatibilität und minimale Ausgasung ausgelegt", erklärte ein technischer Sprecher von DAYOO. "Wir wissen, dass Ausfallzeiten in einer Fabrik keine Option sind. Unsere Komponenten sind auf Langlebigkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt und tragen direkt zu höheren Ausbeuten für unsere Kunden bei." Der integrierte Ansatz des Unternehmens – von der Materialsynthese und -formung bis hin zu Präzisionsschleifen und strenger Qualitätskontrolle – gewährleistet, dass jede Komponente eine konstante Leistung erbringt. Diese Fähigkeit ist entscheidend für die Herstellung komplexer Teile wie Keramikdüsen, Duschköpfe und Halbleiter-Wafer-Spannfutter. Schlussfolgerung & Handlungsaufforderung Die Entwicklung der Halbleiterindustrie garantiert einen wachsenden Markt für Hochleistungskeramiken. Da Geräte kleiner und Prozesse aggressiver werden, müssen die Materiallösungen intelligenter und robuster sein. Nutzt Ihr Betrieb das volle Potenzial von Hochleistungskeramiken?Entdecken Sie die bewährten Fähigkeiten von DAYOO in der kundenspezifischen Herstellung von Hochleistungskeramiken. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu besprechen, wie unsere Komponenten die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Geräte verbessern können.

2025

10/30

Dayoo Ceramics analysiert Marktumbruch im SiC-Markt und neue Zirkoniumdioxid-Materialbasis in China

Die Hochleistungskeramiklandschaft entwickelt sich rasant weiter und ist geprägt von technologischen Durchbrüchen und strategischen Investitionen. Als wichtiger Lieferant von Materialien wieAluminiumoxid,Zirkonoxid,Siliziumnitrid, UndSiliziumkarbid, Dayoo Advanced Ceramic Co., Ltd. bietet Einblicke in diese entscheidenden Veränderungen. DerSiliziumkarbid (SiC)Der Markt erlebt einen intensiven Wettbewerb und eine Welle industrieller Umstrukturierungen. Der Preis für leitfähige 6-Zoll-SiC-Substrate ist in China im Jahr 2024 stark gesunken. Während 6-Zoll-Substrate nach wie vor Mainstream sind, schreitet die 8-Zoll-Substrattechnologie rasant voran. Dieser Preiskampf, der durch Kapazitätserweiterungen und harten Wettbewerb vorangetrieben wird, beschleunigt die Einführung vonSiCsondern auch Druck auf kleinere Spieler ausüben. Es wird erwartet, dass der Markt in eine Eliminierungsphase eintritt, in der sich Unternehmen mit starker technischer Expertise und integrierten Lieferketten durchsetzen werden. Gleichzeitig ein neuesBasis aus neuen Zirkonoxid-MaterialienDas Projekt wurde in einer High-Tech-Zone in der Provinz Jiangsu angesiedelt. Mit einer Gesamtinvestition von 300 Millionen RMB wird sich die erste Phase auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion hochwertiger Verbundoxidbatterie-Schlüsselmaterialien und hochwertiger medizinischer Materialien konzentrieren. Dieses Projekt unterstreicht den wachsenden Bedarf an HochleistungZirkonoxidmaterialienin hochmodernen Anwendungen wie neuen Energiebatterien und medizinischen Geräten. „Um an der Spitze zu bleiben, ist ein tiefes Verständnis sowohl der Marktkräfte als auch der Materialwissenschaft erforderlich“, erklärte ein Sprecher von Dayoo Advanced Ceramic Co., Ltd. „Unser Portfolio umfasstSiliziumnitrid, bekannt für seine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und mechanische Festigkeit, undSiliziumkarbid, was für Hochleistungs- und Hochfrequenzanwendungen von entscheidender Bedeutung ist. Wir sind bestrebt, unsere globalen Kunden zu unterstützen, indem wir ihnen in einem schwankenden Markt einen zuverlässigen Zugang zu diesen wichtigen Materialien bieten.“ Über Dayoo Advanced Ceramic Co., Ltd.:Dayoo Advanced Ceramic Co., Ltd. ist ein vertrauenswürdiger chinesischer Lieferant eines umfassenden Sortiments an Hochleistungskeramik, darunterAluminiumoxid,Zirkonoxid,Siliziumnitrid, UndSiliziumkarbid. Das Unternehmen bedient einen globalen Kundenkreis mit hochwertigen Komponenten und maßgeschneiderten Lösungen für verschiedene Industrieanwendungen.

2025

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