Fortschrittliche Sintertechnologie und präzise Atmosphärenkontrolle für Keramikdüsen in der Halbleiter- und Energieindustrie

Fortgeschrittene Sintertechnologie und präzise Atmosphärenkontrolle für keramische Düsen in der Halbleiter- und Energieindustrie

Dieses Produkt wird mit 99,6% hochreinem Siliziumnitrid (Si3N4) durch präzise kontrollierte Sinterverfahren hergestellt.Verwendung von mehrstufigen Gradient-Sinterkurven und präziser Atmosphärenregelungstechnologie zur Gewährleistung einer optimalen Mikrostruktur und Leistung.

Hauptanwendungen

• Luftfahrzeugmotoren: Hochtemperaturbrennstoffspritzesysteme

• Energieausrüstung: Verbrennungsräume mit Gasturbinen

• Industrielle Sprühen: HVOF-Sprühen (Hochgeschwindigkeitssauerstoffbrennstoff)

• 3D-Druck: Geräte zur Atomisation von Metallpulver

• Halbleiter: Waferreinigungsgeräte

Vorteile des Sinterprozesses

✓ Präzise Temperaturregelung: ±3°C
✓ Präzise Atmosphäre: Stickstoffschutz bei ≤ 5 ppm Sauerstoff
✓ Optimierte Verlagerung: 12-segmentige programmierbare Heizkurve
✓ Korngrenzkontrolle: Optimale Korngrenzphasenzusammensetzung
✓ Dichtesicherung: Relative Dichte ≥ 99,5%

Technische Spezifikation

Sinterprozessfluss

1. Bindungsstadium:

   • Temperatur: unter 600°C

   • Atmosphäre: Strömender Stickstoff

   • Dauer: 12 bis 16 Stunden

2. Aufbereitungsstadium:

   • Temperatur: 1200 bis 1500°C

   • Erhitzungsrate: 3°C/min

   • Einweichen: 2 Stunden

3. mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,

   • Temperatur: 1850°C

   • Atmosphäre: Stickstoff unter hohem Druck (10MPa)

   • Einweichen: 4 Stunden

4. Kühlsteuerung:

   • Schnelligkeit: 2-3°C/min (über 1000°C)

   • Schutz: Kontinuierlicher Stickstofffluss

Anwendungsrichtlinien

Installation: Verwenden Sie spezielle Keramikwerkzeuge
️ Temperaturgrenze: Dauergebrauch ≤ 1600°C
️ Druckgrenze: Arbeitsdruck ≤ 80 MPa
️ Medienbeschränkung: Vermeiden Sie HF-Umgebung

Dienstleistungen nach dem Verkauf

• Technische Unterstützung: Kostenlose Beratung des Sinterprozesses

• Individualisierung: Spezielle Entwicklung von Sinterkurven

• Notfallhilfe: 24-Stunden-technischer Support

Häufig gestellte Fragen

F: Wirkung der Abweichung der Sintertemperatur?
A: Minimaler Aufprall innerhalb von ±5°C, signifikante Stärkeverringerung über ±10°C.

F: Wie kann die Konsistenz der Chargen gewährleistet werden?
A: Digitales System zur Rückverfolgbarkeit von Sinterkurven.

F: Sinterkontrolle für spezielle Formen?
A: Maßgeschneiderte Formen und Stützsysteme sind verfügbar.