Keramikdüsen für Hochgeschwindigkeits-Sauerstoff-Brennstoff-Spritzen und Halbleiterreinigung mit umfassender Inspektion

Präzisionskeramische Düsen hochreine Siliziumnitrid-Material Nullfehler Standard fortgeschrittene Inspektionsgeräte

Dieses Produkt wird mit 99,6% hochreinem Siliziumnitrid (Si3N4) durch präzise isostatische Pressen und Gasdrucksinterung hergestellt.mit einem umfassenden QualitätskontrollsystemDie vollständige Qualitätskontrolle des Prozesses von den Rohstoffen bis hin zu den fertigen Produkten stellt sicher, dass jede Düse den Qualitätsstandards der Luftfahrt erfüllt.

Hauptanwendungen

• Luftfahrzeugmotoren: Präzisionsbrennstoffeinspritzungssysteme

• Energieausrüstung: Verbrennungsräume mit Gasturbinen

• Industrielle Sprühen: HVOF-Sprühen (Hochgeschwindigkeitssauerstoffbrennstoff)

• 3D-Druck: Geräte zur Atomisation von Metallpulver

• Halbleiter: Waferreinigungsgeräte

Qualitätsvorteile

✓ Vollständige Prozesskontrolle: 12 Verfahren zur Qualitätskontrolle von den Materialien bis hin zu den fertigen Produkten
✓ Nullfehlerstandard: 100%ige vollständige Inspektion kritischer Abmessungen
✓ Fortgeschrittene Inspektionsgeräte: industrielle CT und CMMs
✓ Rückverfolgbarkeitssystem: individuelle Qualitätsdokumente für jedes Produkt
✓ Konsistenzsicherung: CPK≥1.33

Technische Spezifikation

Produktions- und Inspektionsverfahren

1. Materialprüfung: XRF-Zusammensetzungsanalyse + Laserpartikelgrößenanalyse

2. Formüberwachung: Echtzeit-Isostatikdruckkurvenerfassung

3. Sintersteuerung: Überwachung des Infrarot-Temperaturfeldes

4. Nachbearbeitung: Scannen von inneren Defekten mit industrieller CT

5. Bei der Präzisionsbearbeitung: Online CMM-Dimensionsmessung

6. Abschlussprüfung:

   • Hermetizitätsprüfung (Heliummassenspektrometrie)

   • Prüfung der Strömungseigenschaften (automatische Prüfplattform)

   • Überprüfung der Oberflächenintegrität (Elektronenmikroskopie)

Anwendungsrichtlinien

️ Kontrollen vor der Installation: Überprüfung des Qualitätskontrolllabels
Regelmäßige Wartung: Überprüfung der Durchflussrate alle 500 Stunden
️ Abnormaler Umgang: Sofortige Kontrolle bei Leistungsabweichungen
️ Aufzeichnungssuche: Nachverfolgung der Inspektionsdaten über die Seriennummer des Produkts

Qualitätsservice

• Inspektionsunterstützung: Kostenlose Wiedereinspektion

• Qualitätsverfolgbarkeit: 10-jähriges Datenspeicher für Inspektionen

• Notfallreaktion: 12-stündige Reaktion auf Qualitätsprobleme

Häufig gestellte Fragen

F: Wie kann die Konsistenz von Charge zu Charge gewährleistet werden?
A: Prozesssteuerung mit CPK≥1,33 für Schlüsselparameter.

F: Wie kann auf die Inspektionsdaten zugegriffen werden?
A: Jedes Produkt wird mit einem Testbericht geliefert, die vollständigen Daten sind online verfügbar.

F: Verfahren für die Bearbeitung von Qualitätsproblemen?
A: Wurzelanalyse innerhalb von 72 Stunden mit Verbesserungslösungen.