Präzisionskeramische Düsen hochreine Siliziumnitrid-Material Nullfehler Standard fortgeschrittene Inspektionsgeräte

Präzisionskeramikdüsen aus hochreinem Siliziumnitrid-Material, Null-Fehler-Standard, fortschrittliche Inspektionsausrüstung

Dieses Produkt wird unter Verwendung von 99,6 % hochreinem Siliziumnitrid (Si₃N₄)-Material durch präzises isostatisches Pressen und Gasdrucksintern hergestellt, mit einem umfassenden Qualitätskontrollsystem. Die Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses, von den Rohmaterialien bis zu den Fertigprodukten, stellt sicher, dass jede Düse den Qualitätsstandards für die Luft- und Raumfahrt entspricht.

Hauptanwendungen

• Flugzeugtriebwerke: Präzisions-Kraftstoffeinspritzsysteme

• Energieanlagen: Gasturbinen-Brennkammern

• Industrielles Spritzen: HVOF-Spritzen (High-Velocity Oxygen Fuel)

• 3D-Druck: Metallpulverzerstäubungsgeräte

• Halbleiter: Wafer-Reinigungsausrüstung

Qualitätsvorteile

✓ Inspektion des gesamten Prozesses: 12 Qualitätskontrollverfahren von den Materialien bis zu den Fertigprodukten
✓ Null-Fehler-Standard: 100 % vollständige Inspektion der kritischen Abmessungen
✓ Fortschrittliche Inspektionsausrüstung: Industrielle CT und CMMs
✓ Rückverfolgbarkeitssystem: Individuelle Qualitätsaufzeichnungen für jedes Produkt
✓ Konsistenzsicherung: CPK≥1.33

Technische Spezifikationen

Produktions- und Inspektionsprozess

1. Materialprüfung: RFA-Zusammensetzungsanalyse + Laser-Partikelgrößenanalyse

2. Formüberwachung: Echtzeit-Aufzeichnung der isostatischen Druckkurve

3. Sinterkontrolle: Infrarot-Temperaturfeldüberwachung

4. Nach der Grobbearbeitung: Interne Defekterkennung mit industrieller CT

5. Während der Präzisionsbearbeitung: Online-CMM-Dimensionsmessung

6. Endkontrolle:

   • Dichtheitsprüfung (Helium-Massenspektrometrie)

   • Fließeigenschaftstest (automatische Testplattform)

   • Oberflächenintegritätsprüfung (Elektronenmikroskopie)

Gebrauchsanweisung

⚠️ Vorinstallationsprüfung: Qualitätsprüfungsaufkleber überprüfen
⚠️ Regelmäßige Wartung: Durchflussratenprüfung alle 500 Stunden
⚠️ Umgang mit Abweichungen: Sofortige Inspektion bei Leistungsabweichungen
⚠️ Datensatzabfrage: Über die Produktseriennummer die Inspektionsdaten zurückverfolgen

Qualitätsservice

• Inspektionsunterstützung: Kostenloser Nachinspektionsservice

• Qualitätsrückverfolgbarkeit: 10-jähriges Inspektionsdatenarchiv

• Notfallmaßnahmen: 12-Stunden-Reaktion auf Qualitätsprobleme

FAQ

F: Wie wird die Konsistenz von Charge zu Charge sichergestellt?
A: SPC-Prozesskontrolle mit CPK≥1.33 für Schlüsselparameter.

F: Wie kann ich auf Inspektionsdaten zugreifen?
A: Jedes Produkt wird mit einem Prüfbericht geliefert, vollständige Daten online verfügbar.

F: Verfahren zur Behandlung von Qualitätsproblemen?
A: Ursachenanalyse innerhalb von 72 Stunden mit Verbesserungslösungen.