Anpassbare Einzelport-Keramikträger für Hochtemperaturumgebungen in der chemischen Verarbeitung

Der Einzelloch-Keramikträger ist eine Hochleistungs-Keramikstrukturkomponente, die speziell für Hochtemperatur-Industrieöfen, chemische Verarbeitungsausrüstungen und Packungsstützsysteme entwickelt wurde. Hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al₂O₃) oder Siliziumkarbid (SiC) hergestellt, optimiert seine einzigartige Einzellochstruktur den Gasfluss und behält gleichzeitig außergewöhnliche mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei, was ihn ideal für extreme Hochtemperatur-, Hochdruck- und korrosive Umgebungen macht.

Anwendungen

• Industrieöfen: Tragende Stützen für Tunnelöfen und Rollenherdöfen (hält bis zu 1600°C stand)

• Chemische Verarbeitung: Packungsstützstrukturen für Schwefelsäure-Türme und Absorptionstürme (säurebeständig)

• Halbleiterherstellung: Tragende Komponenten für Hochtemperatur-Wärmebehandlungsanlagen

• Umwelttechnik: Verschleißfeste Stützkomponenten für Entschwefelungs- und Staubentfernungssysteme

Vorteile

✅ Hochtemperaturbeständigkeit (Aluminiumoxid: 1600°C, SiC: 1800°C)
✅ Außergewöhnliche mechanische Festigkeit (Biegefestigkeit ≥250MPa, SiC-Version überlegen)
✅ Chemische Korrosionsbeständigkeit (Beständig gegen Säuren, Laugen und Oxidationsmedien)
✅ Leichtbauweise (Dichte 2,3-3,2 g/cm³, reduziert die Ofenlast)
✅ Verlängerte Lebensdauer (5-10 mal haltbarer als Metallträger)

Technische Spezifikationen

Herstellungsverfahren

1. Materialvorbereitung: Hochreines Aluminiumoxid-/SiC-Pulver + Sinterhilfsmittel

2. Formgebung: Uniaxiales/isostatisches Pressen für Einzellochstruktur

3. Sintern: Hochtemperaturverdichtung (Al₂O₃:1600°C/SiC:2000°C)

4. Bearbeitung: CNC-Präzisionsschleifen (±0,5 mm Toleranz)

5. QC-Inspektion: Ultraschallprüfung + mechanische Festigkeitsprüfung

Installation & Verwendung

⚠️ Installation: Verwenden Sie elastische Dichtungen, um die Wärmeausdehnung zu berücksichtigen
⚠️ Aufheizrate: ≤5°C/min, um Wärmeschockrisse zu vermeiden
⚠️ Lastgrenze: Überschreiten Sie niemals die Konstruktionskapazität (SiC-Typ ≤280MPa)
⚠️ Wartung: Entfernen Sie regelmäßig Oberflächenkohlenstoffablagerungen/Beläge

Kundendienst

• Technischer Support: Lösungen zur Ofenstrukturoptimierung

• Anpassung: Nicht standardmäßige Abmessungen/Lochmuster verfügbar

FAQ

F: Vorteile des Einzellochdesigns?
A: Optimiert die Gasverteilung, reduziert den Druckabfall und verbessert die Wärmeübertragungseffizienz.

F: Geeignet für reduzierende Atmosphären?
A: SiC-Version kompatibel; Aluminiumoxid-Typ erfordert Schutzbeschichtung.

F: Mindestbiegeradius?
A: Typischerweise ≥1/100 der Spannweite (z. B. 20 mm für einen 2 m Träger).