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Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
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Hohe Präzision Präzise Abmessungen Glatte Oberfläche und hervorragende Flachheit

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: In China hergestellt

Markenname: Dayoo

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weiße Aluminiumoxid-Custom-Teile aus China

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mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

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unattackable machining zirconia ceramic supplier

Klingenmaterial:
Zirkonia Keramik
Höchster Schmelzpunkt:
1900 ℃
Besonderheit:
hohe Festigkeitsfestigkeit
Maximale Betriebstemperatur:
1,200°C
Verfahren:
LSOSTATIC AUSSIGEN
Wärmeleitfähigkeit:
25 W/mk
Wärmeausdehnung:
3.4*10(4) °C
Verarbeitungsdienst:
Schnitt, Lochen, formend
Größe:
Nach der Zeichnung
Watts:
40-100W
Alumina -Inhalt:
95%
Chemische Trägheit:
Hoch
Vorteil:
Sehr stark, Falltest bestanden
Logo:
Lasergravur
Hafen:
Shanghai
Klingenmaterial:
Zirkonia Keramik
Höchster Schmelzpunkt:
1900 ℃
Besonderheit:
hohe Festigkeitsfestigkeit
Maximale Betriebstemperatur:
1,200°C
Verfahren:
LSOSTATIC AUSSIGEN
Wärmeleitfähigkeit:
25 W/mk
Wärmeausdehnung:
3.4*10(4) °C
Verarbeitungsdienst:
Schnitt, Lochen, formend
Größe:
Nach der Zeichnung
Watts:
40-100W
Alumina -Inhalt:
95%
Chemische Trägheit:
Hoch
Vorteil:
Sehr stark, Falltest bestanden
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Lasergravur
Hafen:
Shanghai
Hohe Präzision Präzise Abmessungen Glatte Oberfläche und hervorragende Flachheit

Hochpräzise, präzise Abmessungen, glatte Oberfläche und ausgezeichnete Ebenheit, die die Leistung von Hochpräzisionsgeräten gewährleisten

 

Einführung
Stützpfeiler aus Siliziumnitrid-Keramik sind Hochleistungs-Strukturkeramikkomponenten, die aus hochreinem Siliziumnitrid (Si₃N₄) Material durch fortschrittliche Sinterverfahren hergestellt werden. Dieses Produkt kombiniert perfekt die hervorragenden mechanischen Eigenschaften, die überlegene thermische Stabilität und die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Siliziumnitrid-Keramik und zeichnet sich durch extrem hohe mechanische Festigkeit, einen sehr geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit aus. Speziell für Hochpräzisionsgeräte entwickelt, bietet es stabile strukturelle Unterstützung, zuverlässige Dimensionsstabilität und eine lange Lebensdauer und ist somit die ideale Wahl für die Herstellung von Präzisionsgeräten.

Anwendungen
Weit verbreitet in verschiedenen hochpräzisen, anspruchsvollen Stützanwendungsszenarien:

  • Halbleiteranlagen:Stützpfeiler für Lithographiemaschinen, tragende Säulen für Ätzmaschinen

  • Präzisionsmessung:CMM-Maschinensäulen, Stützen für Lasermessgeräte

  • Hochtemperaturanlagen:Stützen für Wärmebehandlungsöfen, tragende Säulen für Sinteröfen

  • Medizinische Geräte:Halterungen für medizinische Bildgebungsgeräte, Stützen für Operationsroboter

  • Wissenschaftliche Instrumente:Stützen für Elektronenmikroskoptische, Halterungen für Präzisionslaborgeräte

Vorteile

  1. Ultrahohe mechanische Festigkeit:Druckfestigkeit ≥2000 MPa, ausgezeichnete Tragfähigkeit

  2. Hervorragende thermische Stabilität:Wärmeausdehnungskoeffizient nur 3,2×10⁻⁶/℃, ausgezeichnete Dimensionsstabilität

  3. Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit:Vickers-Härte ≥1650 HV, lange Lebensdauer

  4. Hochtemperaturbeständigkeit:Kann über lange Zeiträume stabil in Hochtemperaturumgebungen bis zu 1200℃ arbeiten

  5. Chemische Stabilität:Säure- und Laugenbeständig, geeignet für raue Umgebungen

Spezifikationstabelle

Parameter Technische Indikatoren
Materialzusammensetzung Si₃N₄ ≥ 96%
Rohdichte 3,2-3,3 g/cm³
Druckfestigkeit ≥ 2000 MPa
Vickers-Härte 1650-1800 HV
Wärmeausdehnungskoeffizient 3,2×10⁻⁶/℃
Betriebstemperatur -60℃ bis 1200℃
Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,1 μm
Durchmessertoleranz ±0,01 mm

Herstellungsverfahren
Rohmaterialauswahl → Formeloptimierung → Kugelmahlen und Mischen → Sprühgranulierung → Trockenpressen → Kaltisostatisches Pressen → Gasdrucksintern → Präzisionsschleifen → Zerstörungsfreie Prüfung → Dimensionsprüfung → Reinigung und Verpackung

Gebrauchsanweisung

  1. Reinigen Sie die Kontaktflächen vor der Installation, um staub- und ölfreie Bedingungen zu gewährleisten

  2. Verwenden Sie spezielle Installationswerkzeuge, um die Rechtwinkligkeit und Parallelität sicherzustellen

  3. Tragen Sie die Vorspannung gleichmäßig auf, vermeiden Sie Stoßbelastungen

  4. Überprüfen Sie regelmäßig den Stützstatus, empfehlen Sie eine Inspektion alle 6 Monate

  5. Arbeiten Sie in sauberen Umgebungen, um Oberflächenschäden zu vermeiden

Kundendienst
36-monatige Qualitätssicherungsfrist, lebenslanger technischer Support. Technische Beratung und Vor-Ort-Anleitung verfügbar, kundenspezifische Lösungen werden angeboten. Kundendateien erstellt, regelmäßige Wartungsempfehlungen angeboten. 24-Stunden-technische Reaktion, 48-Stunden-Notfallbehandlung.

FAQ
Q1: Was sind die Vorteile gegenüber Stützpfeilern aus Metall?
A1: Höhere Steifigkeit, bessere thermische Stabilität, geringeres Gewicht, rostfrei und längere Lebensdauer.

Q2: Unterstützen Sie kundenspezifische Größen und Formen?
A2: Unterstützung der vollständigen kundenspezifischen Produktion, kann Lösungen mit verschiedenen Durchmessern, Längen und Sonderformen entsprechend den Geräteanforderungen anbieten.

Q3: Wie installiert und wartet man?
A3: Empfehlen Sie die Verwendung spezieller Installationsvorrichtungen, um die Installationsgenauigkeit zu gewährleisten. Überprüfen Sie regelmäßig den Oberflächenzustand und die Installationsfestigkeit, vermeiden Sie Überlastung.

 

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