Siliziumnitrid-Keramik-Schirm-Scheibe - Hochtemperatur-Funktionskomponente mit konzentrischer Textur

Keramische Regenschirmscheibe aus Siliziumnitrid - Hochtemperaturfunktionelle Komponente mit konzentrischer Textur

Produktübersicht

Dieses Produkt ist eine Keramik-Strahlerscheibe aus Siliziumnitrid, hergestellt unter Verwendung der Gel-Gießformtechnologie.mit einem einzigartigen dunkelgrauen metallischen Glanz mit präzise bearbeiteten konzentrischen Radialtexturen auf der OberflächeDas Produkt hat eine straffen Schirmdeckel mit einem präzisen kreisförmigen Durchgang in der Mitte und glatt gekrümmten Übergängen an den Rändern.Diese spezielle Struktur zeigt eine hervorragende ästhetische Qualität und erzielt gleichzeitig eine hervorragende Funktionsfähigkeit, so dass es besonders für Anwendungen in hochwertigen Industrieanlagen geeignet ist.

Hauptanwendungen

• Hochtemperaturgeräte: Vakuumöfen, Wärmedämmungen, Wärmebehandlungsanlagen, Wärmereflexionsdeckel
• Optische Instrumente: Laser-Ausrüstung, Reflektorbasen, Spektrometerstreuelemente
• Flüssigkeitstechnik: Diffusoren für chemische Prozesse, Verbrennungsgeräte
• Herstellung von Halbleitern: CVD-Geräte, Trägerscheiben, Plasmaverarbeitungsanlagen
• Neuer Energiesektor: Trennplatten für Brennstoffzellen, Isolationsschranken für Elektrolyseure

Produktvorteile

→ Ausgezeichnete thermische Eigenschaften: Wärmeleitfähigkeit 28 W/(m·K), Wärmeausdehnungskoeffizient 3.1×10−6/°C
→ Ausgezeichnete mechanische Festigkeit: Biegefestigkeit ≥ 700 MPa, Druckfestigkeit ≥ 2500 MPa
→ Überlegene Oberflächenqualität: Oberflächenrauheit Ra ≤0,05 μm, Flachheit ≤0,005 mm
→ Hochtemperaturstabilität: Dauerbetriebstemperatur 1400°C, kurzzeitige Temperaturbeständigkeit 1600°C
→ Gute elektromagnetische Eigenschaften: Volumenwiderstand >1014 Ω·cm, dielektrische Konstante 9,2@1MHz

Technische Spezifikation

Herstellungsprozess

Nanopowder dispersion → Gel casting molding → Vacuum freeze drying → Atmosphere protection sintering → Plane precision grinding → Concentric texture machining → Through-hole precision reaming → Surface polishing → Dimensional inspection → Clean packaging

Anwendungsrichtlinien

1. Verwenden Sie während der Montage spezielle Befestigungen, um zu vermeiden, dass die Oberflächenstruktur beschädigt wird

2. Für Anwendungen bei hohen Temperaturen empfiehlt sich eine stufenweise Erwärmung mit einer Geschwindigkeit von ≤ 5 °C/min.

3. Aufbewahren der Oberflächenreinheit für optische Anwendungen, vermeiden Sie direkten Kontakt mit den Fingern

4. Regelmäßige Überprüfung des Zustands der Oberfläche, professionelle Reinigung alle 500 Betriebsstunden empfehlen

5. Vermeiden Sie direkten Kontakt mit geschmolzenen Metallen, um das Eindringen von Metallionen zu verhindern

Dienstverpflichtung

• 24-monatige Qualitätssicherung
• Kostenlose technische Beratung der Anwendungen
• Unterstützung von nicht standardmäßigen Größen
• Bereitstellung von Leistungsprüfberichten von Drittanbietern
• Erstellung spezieller technischer Kundendateien

Häufig gestellte Fragen

F: Was ist der funktionelle Zweck der konzentrischen Textur?
A: Die konzentrische Textur erhöht die strukturelle Steifigkeit, fördert die gleichmäßige Verteilung in Flüssigkeitsanwendungen und verbessert die diffuse Reflexionseffekte in optischen Anwendungen

F: Welche maximale Betriebstemperatur hat das Produkt?
A: Höchsttemperatur 1400°C in oxidativen Atmosphären und bis zu 1600°C in inerten Gasen

F: Beeinflusst die Oberflächentextur die optische Leistung?
A: Die präzise konzentrische Textur ist optimal konzipiert, um die Lichtstreuungswinkel effektiv zu steuern und die Leistung des optischen Systems zu verbessern

F: Werden spezielle Texturanpassungen unterstützt?
A: Unterstützt kundenspezifische Texturmuster nach Kundenanforderungen, Mindesttexturbreite 0,1 mm

Technische Innovation:
Verwendet eine fortschrittliche Gel-Guss-Formtechnologie, um eine einstufige Formung komplexer gekrümmter Strukturen zu erreichen und die Materialisotropie zu gewährleisten.Die konzentrische Textur wird mit Ultraschallschwingung bearbeitet, um die Präzision und Konsistenz der Textur zu gewährleistenDas Material wird speziellen Wärmebehandlungsprozessen unterzogen, wobei die Korngröße im Bereich von 0,3-0,8 μm kontrolliert wird, wodurch eine hohe Festigkeit beibehalten wird und gleichzeitig eine hervorragende Wärmeschlagfestigkeit gewährleistet wird.Das Produkt wird strengen zerstörungsfreien Prüfungen unterzogen, um eine fehlerfreie innere Struktur zu gewährleisten., die eine mehr als sechsmal längere Lebensdauer als herkömmliche Materialien unter extremen Arbeitsbedingungen erreichen.