Siliziumnitrid-Keramik überlegene Leistung und Haltbarkeit für anspruchsvolle industrielle Bedürfnisse

Siliziumnitrid-Keramik: Überlegene Leistung und Haltbarkeit für anspruchsvolle industrielle Anforderungen

Einleitung
Präzisionsinstrumentenhalterungen und Isolierscheiben aus Siliziumnitrid-Keramik sind Hochleistungskeramikkomponenten, die aus hochreinem Siliziumnitrid (Si₃N₄) Material durch präzise Fertigungsprozesse hergestellt werden. Dieses Produkt kombiniert perfekt die hervorragenden mechanischen Eigenschaften, die überlegene thermische Stabilität und die herausragenden Isolationseigenschaften von Siliziumnitrid-Keramik und zeichnet sich durch extrem hohe Dimensionsstabilität, einen sehr niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aus. Speziell für hochpräzise Instrumentenausrüstung entwickelt, bietet es stabile mechanische Unterstützung, zuverlässige elektrische Isolation und effektives Wärmemanagement und ist somit die ideale Wahl für die Herstellung von Präzisionsinstrumenten.

Anwendungen
Weit verbreitet in verschiedenen hochpräzisen, anspruchsvollen Instrumentenausrüstungen:

• Präzisionsmessinstrumente: CMM-Stützhalterungen, Laserinterferometer-Basen

• Halbleiterausrüstung: Lithographiemaschinen-Stützplattformen, Isolierhalterungen für Wafer-Inspektionsgeräte

• Medizinische Geräte: Isolierhalterungen für MRT-Geräte, Montagebasen für medizinische Bildgebungsgeräte

• Wissenschaftliche Forschungsinstrumente: Elektronenmikroskop-Probentische, Spektrometer-Isolierbasen

• Luft- und Raumfahrt: Trägheitsnavigationssystem-Halterungen, Wärmeisolationshalterungen für Luft- und Raumfahrtinstrumente

Vorteile

1. Ultrahohe Dimensionsstabilität: Wärmeausdehnungskoeffizient nur 3,2×10⁻⁶/℃, gewährleistet langfristige Dimensionsgenauigkeit

2. Hervorragende Isolationsleistung: Volumenwiderstand >10¹⁴Ω·cm, Durchschlagsfestigkeit >15kV/mm

3. Hohe mechanische Festigkeit: Biegefestigkeit ≥800MPa, hohe Tragfähigkeit

4. Temperaturschockbeständigkeit: Kann schnellen Temperaturänderungen ohne Rissbildung standhalten

5. Chemische Beständigkeit: Säure- und Laugenbeständig, lange Lebensdauer

Spezifikationstabelle

Herstellungsverfahren
Rohmaterialauswahl → Formeloptimierung → Kugelmahlen und Mischen → Sprühgranulierung → Trockenpressen → Kaltes isostatisches Pressen → Gasdrucksintern → Präzisionsbearbeitung → Ultrapräzisionsschleifen → Laserinspektion → Reinigung und Verpackung

Gebrauchsanweisung

1. Reinigen Sie die Montageflächen vor der Installation, um staub- und ölfreie Bedingungen zu gewährleisten

2. Verwenden Sie spezielle Installationswerkzeuge und tragen Sie die Vorspannung gleichmäßig auf

3. Vermeiden Sie lokale Spannungskonzentrationen, empfehlen Sie die Verwendung eines Drehmomentschlüssels

4. Überprüfen Sie regelmäßig den Installationsstatus, empfehlen Sie eine Inspektion alle 6 Monate

5. Arbeiten Sie in sauberen Umgebungen, um eine Oberflächenkontamination zu vermeiden

Kundendienst
36-monatige Qualitätssicherungsfrist, lebenslanger technischer Support. Technische Beratung und Vor-Ort-Anleitung verfügbar, kundenspezifische Lösungen werden angeboten. Kundendateien werden erstellt, regelmäßige Wartungsempfehlungen werden angeboten. 24-Stunden-technische Reaktion, 48-Stunden-Notfallbearbeitung.

FAQ
Q1: Was sind die Vorteile im Vergleich zu Aluminiumoxid-Keramik?
A1: Höhere mechanische Festigkeit, bessere Temperaturschockbeständigkeit, niedrigerer Wärmeausdehnungskoeffizient, besonders geeignet für hochpräzise Anwendungen.

Q2: Unterstützen Sie kundenspezifische Größen und Formen?
A2: Unterstützung der vollständigen kundenspezifischen Produktion, kann Lösungen mit verschiedenen komplexen Formen und speziellen Größen entsprechend den Instrumentenanforderungen anbieten.

Q3: Wie reinigt und wartet man?
A3: Empfehlen Sie sanftes Abwischen mit Isopropanol oder Alkohol, vermeiden Sie die Verwendung von starken Säuren oder alkalischen Reinigungsmitteln. Überprüfen Sie regelmäßig den Oberflächenzustand und die Installationsfestigkeit.