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Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
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Verschleißfeste Verbindungsplatten aus Siliziumnitrid-Keramik - Eine langlebige Alternative zu herkömmlichen Metallverbindern

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: In China hergestellt

Markenname: Dayoo

Zahlungs- und Versandbedingungen

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Preis: Verhandlungsfähig

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Zahlungsbedingungen: Verhandelbar

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Hervorheben:

Markt für Zirkonie-Keramik

,

Zirkoniakkeramikhersteller mit unbefestigter Bearbeitung

,

chemische Beständigkeit Aluminium-Al2O3-Porzellan

Frakturschärfe:
6.1 MPa
Verwendung:
Resistenz tragen
Farbe:
Dunkelgrau
Stromspannung:
110-220V
Isolierung:
Keramik
Paket:
Angepasst
Verarbeitungsdienst:
Schnitt, Lochen, formend
Merkmale:
Verschleißresistente/Isolierung
Oberflächenbeschaffung:
Glatt
Resistenz tragen:
Exzellent
Kapazität erzeugen:
10000p/month
Watts:
40-100W
Besonderheit:
hohe Festigkeitsfestigkeit
Spezifikation:
Angepasst
Chemische Trägheit:
Hoch
Frakturschärfe:
6.1 MPa
Verwendung:
Resistenz tragen
Farbe:
Dunkelgrau
Stromspannung:
110-220V
Isolierung:
Keramik
Paket:
Angepasst
Verarbeitungsdienst:
Schnitt, Lochen, formend
Merkmale:
Verschleißresistente/Isolierung
Oberflächenbeschaffung:
Glatt
Resistenz tragen:
Exzellent
Kapazität erzeugen:
10000p/month
Watts:
40-100W
Besonderheit:
hohe Festigkeitsfestigkeit
Spezifikation:
Angepasst
Chemische Trägheit:
Hoch
Verschleißfeste Verbindungsplatten aus Siliziumnitrid-Keramik - Eine langlebige Alternative zu herkömmlichen Metallverbindern

Verschleißfeste Verbindungsplatten aus Siliziumnitrid-Keramik - Eine langlebige Alternative zu herkömmlichen Metallverbindern

Einführung
Verbindungsstücke aus Siliziumnitrid-Keramik sind spezielle Keramikkomponenten, die aus hochreinem Siliziumnitrid (Si₃N₄) Material durch einen fortschrittlichen Gasdruck-Sinterprozess hergestellt werden. Dieses Produkt kombiniert hervorragende mechanische Eigenschaften, herausragende Verschleißeigenschaften und bemerkenswerte Korrosionsbeständigkeit, speziell entwickelt, um Verschleißherausforderungen unter extremen Arbeitsbedingungen zu begegnen. Mit herausragenden Merkmalen wie hoher Härte, geringem Gewicht und langer Lebensdauer ist es ein idealer Ersatz für herkömmliche Metallverbinder, wodurch die betriebliche Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Geräte erheblich verbessert werden.

Anwendungen
Weit verbreitet in verschiedenen Industriezweigen mit hohem Verschleiß und hoher Nachfrage:

  • Mechanische Ausrüstung:Pumpen- und Ventilverbinder, Rohrleitungsflansche, mechanische Dichtungsringe

  • Automobilherstellung:Motorverbindungskomponenten, verschleißfeste Teile für das Getriebesystem

  • Energiesektor:Windkraftanlagenverbinder, verschleißfeste Komponenten für Hydrauliksysteme

  • Chemische Industrie:Verbinder für korrosive Medienförderleitungen

  • Luft- und Raumfahrt:Hochtemperaturbeständige Verbindungskomponenten für Triebwerke

Vorteile

  1. Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit:Vickers-Härte ≥1600HV, Verschleißfestigkeit ist 8-10 mal höher als bei hochfestem legiertem Stahl

  2. Starke Korrosionsbeständigkeit:Hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber den meisten Säuren und Laugen

  3. Stabile Hochtemperaturleistung:Kann über lange Zeiträume in Hochtemperaturumgebungen bis zu 1200 ℃ stabil arbeiten

  4. Geringes Gewicht:Dichte nur 3,2 g/cm³, mehr als 60 % leichter als Stahl

  5. Lange Lebensdauer:3-5 mal längere Lebensdauer als Metallteile unter den gleichen Arbeitsbedingungen

Spezifikationstabelle

Parameter Technische Indikatoren
Materialzusammensetzung Si₃N₄ ≥ 96%
Rohdichte 3,2-3,3 g/cm³
Vickers-Härte 1600-1800 HV
Biegefestigkeit ≥ 750 MPa
Bruchzähigkeit 6,5-7,0 MPa·m¹/²
Wärmeausdehnungskoeffizient 3,2×10⁻⁶/℃
Maximale Betriebstemperatur 1200 ℃
Wärmeleitfähigkeit 20-30 W/(m·K)

Herstellungsverfahren
Rohstoffdosierung → Kugelmahlen und Mischen → Sprühgranulierung → Trockenpressen → Kaltisostatisches Pressen → Gasdrucksintern → Präzisionsbearbeitung → Zerstörungsfreie Prüfung → Leistungstests → Oberflächenbehandlung → Verpackung und Versand

Gebrauchsanweisung

  1. Reinigen Sie die Verbindungsfläche vor der Installation, um sicherzustellen, dass keine Ölflecken oder Verunreinigungen vorhanden sind

  2. Verwenden Sie spezielle Werkzeuge für die Installation, tragen Sie die Vorspannung gleichmäßig auf

  3. Vermeiden Sie Stoßbelastungen und lokale Spannungskonzentrationen

  4. Überprüfen Sie regelmäßig den Verbindungsstatus, empfehlen Sie eine umfassende Inspektion alle 6 Monate

  5. Verwenden Sie während der Demontage spezielle Werkzeuge, um eine Beschädigung der Keramikkomponenten zu vermeiden

Kundendienst
24-monatige Qualitätsgarantie, lebenslange kostenlose technische Beratung. Erstellen von Kundenverwendungsdateien, Bereitstellung regelmäßiger Wartungserinnerungen. 24-Stunden-technischer Support in Notfällen, Vor-Ort-Service innerhalb von 72 Stunden (Inland).

FAQ
Q1: Was sind die Vorteile von Siliziumnitrid-Keramikverbindern im Vergleich zu Metallverbindern?
A1: Längere Lebensdauer, bessere Korrosionsbeständigkeit, geringeres Gewicht, keine Notwendigkeit einer speziellen Oberflächenbehandlung und geringere Wartungskosten.

Q2: Unterstützen Sie eine nicht standardmäßige Anpassung?
A2: Unterstützung der vollständigen kundenspezifischen Produktion, kann personalisierte Lösungen einschließlich Materialoptimierung und Konstruktionsdesign entsprechend den Einsatzbedingungen anbieten.

Q3: Wie wird festgestellt, ob Verbinder ausgetauscht werden müssen?
A3: Empfehlen Sie die Beurteilung durch regelmäßige Dimensionsänderungsdetektion und die Beobachtung der Dichtungsleistung. Ein Austausch wird empfohlen, wenn der Verschleiß den zulässigen Bereich überschreitet oder eine Leistungsverschlechterung auftritt.

 

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