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Hochleistungssilikonnitridkeramik für industrielle Zwecke Hohe Härte und Wärmedämmung

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: In China hergestellt

Markenname: Dayoo

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Zirkoniakeramische Teile unantastbare Ausführer

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Zirkoniakeramische Teile unantastbarer Lieferant

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Zirkonium-keramische Teile unantastbarer Hersteller

Besonderheit:
Wärmeschockwiderstand
Spezifische Wärme:
640 J/(Kg.K)
Größenbereich:
0,5 mm-100mm
Logo:
Lasergravur
Chemische Trägheit:
Hoch
Arbeitstemperatur:
≤ 1200 ℃
Grad:
G3-G1000
Herkunft:
IN CHINA HERGESTELLT
Farbe:
Dunkelgrau
Biokompatibilität:
Hoch
Dimension:
128*17*4mm
Wärmeausdehnung:
3.4*10(4) °C
Resistenz tragen:
Exzellent
Isolierung:
Keramik
Rauheit:
0,1um
Besonderheit:
Wärmeschockwiderstand
Spezifische Wärme:
640 J/(Kg.K)
Größenbereich:
0,5 mm-100mm
Logo:
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Chemische Trägheit:
Hoch
Arbeitstemperatur:
≤ 1200 ℃
Grad:
G3-G1000
Herkunft:
IN CHINA HERGESTELLT
Farbe:
Dunkelgrau
Biokompatibilität:
Hoch
Dimension:
128*17*4mm
Wärmeausdehnung:
3.4*10(4) °C
Resistenz tragen:
Exzellent
Isolierung:
Keramik
Rauheit:
0,1um
Hochleistungssilikonnitridkeramik für industrielle Zwecke Hohe Härte und Wärmedämmung

Hochleistungssilikonnitridkeramik für industrielle Zwecke Hohe Härte und Wärmedämmung

 

Einleitung
Siliziumnitrid (Si3N4) Keramik ist ein hochleistungsfähiges fortschrittliches Keramikmaterial, das durch Hochtemperatur-Sinterung von Siliziumnitridpulver hergestellt wird.Es ist bekannt für seine einzigartige Kombination von Eigenschaften, einschließlich extrem hoher Härte, hervorragender Bruchfestigkeit, ausgezeichneter Wärmedämmung (niedrige Wärmeleitfähigkeit) und bemerkenswerter Wärmeschlagfestigkeit.Dieses Material ist in extremen Umgebungen hervorragend., so dass es eine ideale Wahl für die Erfüllung von Anforderungen in Bezug auf Verschleißbeständigkeit, Wärmedämmung und Leichtgewicht in vielen High-End-Industriefeldern ist.

Anwendungen
Durch ihre Härte und Wärmedämmungsfähigkeit wird Siliziumnitrid-Keramik in verschiedenen Hightech-Sektoren weit verbreitet:

  • Hochtemperaturisolierende Komponenten:Wird in der Metallurgie und in der Glasindustrie als Isolationsverkleidung und Thermoelementschutzrohr verwendet, um Wärmeverluste effektiv zu reduzieren und hohen Temperaturen standzuhalten.

  • Verschleißfestes Versiegelungsverfahren:Als mechanische Dichtungsringe für Pumpen dienen, insbesondere bei hohen Temperaturen und sehr ätzenden Medien, wo ihre Härte und Verschleißfestigkeit eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit gewährleisten.

  • Luft- und RaumfahrtVerwendet in Motorenkomponenten und Verbrennungskammerverkleidungen, die ihre hohen Temperaturbeständigkeit, Wärmedämmung und leichtes Gewicht (im Vergleich zu Metallen) nutzen.

  • Elektronikindustrie:Als Paddel und Walzen in Diffusionsöfen und CVD-Ausrüstung für die Halbleiterherstellung verwendet, wobei ihre hohe Reinheit und Wärmedämmung Kontamination und Wärmeübertragung verhindern.

  • Militärischer Schutz:Verwendet in transparenten Panzern und ballistischen Keramiken, da ihre hohe Härte Wirkung widersteht.

Vorteile

  1. Hohe Härte und Verschleißfestigkeit:Hohe Vickers-Härte, nur ein paar Materialien nach, mit extrem ausgezeichneter Abnutzungsbeständigkeit und langer Lebensdauer.

  2. Ausgezeichnete Wärmedämmung (niedrige Wärmeleitfähigkeit):Die Wärmeleitfähigkeit ist deutlich niedriger als bei Metallen, was sie zu einem ausgezeichneten Hochtemperatur-Isoliermaterial macht, das die Wärmeübertragung effektiv blockiert, Energie spart und den Verbrauch reduziert.

  3. Hohe Festigkeit und Hohe Zähigkeit:Die Bruchfestigkeit ist mehrfach so hoch wie bei Aluminiumsäuren, mit ausgezeichneter Widerstandsfähigkeit gegen mechanische und thermische Stoßwirkungen und weniger anfällig für spröde Bruch.

  4. Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit:Bei hohen Temperaturen bis zu 1200°C hält er seine Festigkeit aufrecht und ist gegen die meisten Säuren und Alkalien gut widerstandsfähig.

  5. Niedrige Dichte und Selbstschmierung:Leichtgewicht, reduzierende Belastung des Systems und geringer Reibungskoeffizient für einen reibungsloseren Betrieb.

Spezifikationstabelle

Parameter Typische Indikatoren / Spezifikationen
Hauptzusammensetzung Si3N4
Massendichte 3.2 - 3,3 g/cm3
Vickers-Härte (HV) 1400 - 1600
Bruchfestigkeit 6 - 8 MPa·m1/2
Flexuralstärke 600 - 800 MPa (Zimmertemperatur)
Wärmeleitfähigkeit 15 - 25 W/m·K) (viel niedriger als bei Metallen)
Höchstbetriebstemperatur 1200 °C (in der Luft)
Koeffizient der thermischen Ausdehnung 3.0 - 3,5 × 10−6/°C (20-1000°C)
Dielektrische Festigkeit > 15 kV/mm

Herstellungsprozess
Nitridation of high-purity silicon powder → Obtain silicon nitride powder → Add sintering aids → Ball milling and mixing → Spray granulation → Dry pressing/Cold isostatic pressing (CIP) → Gas pressure sintering (GPS) or Hot pressing (HP) → Precision machining (diamond grinding) → Non-destructive testing → Finished product inspection.

Gebrauchsanweisung

  1. Vorinstallation:Überprüfen Sie die Keramikkomponente auf Defekte wie Risse oder zerbrochene Kanten. Obwohl sie eine relativ gute Zähigkeit aufweist, ist sie immer noch ein brüchiges Material und sollte vor grobem Aufprall geschützt werden.

  2. Während der Installation:Für Dichtungen sollten spezielle Werkzeuge verwendet werden, um die Schrauben gleichmäßig zu ziehen, um Schäden durch einseitige Belastung zu vermeiden.

  3. Betrieb:Obwohl es eine gute Wärmeschlagfestigkeit aufweist, ist es dennoch ratsam, plötzliche und starke Temperaturänderungen zu vermeiden, um seine Lebensdauer zu verlängern.

  4. Instandhaltung:Regelmäßig überprüfen Sie den Zustand des Systems, und wenn ein ungewöhnlicher Verschleiß oder eine Verschlechterung der Leistung festgestellt wird, untersuchen und ersetzen Sie ihn unverzüglich.

Dienstleistungen nach dem Verkauf
Wir bieten professionelle technische Beratung und Auswahlunterstützung. Die Produktgarantiezeit beträgt 12 Monate.und detaillierte Prüfberichte über die Leistungsfähigkeit des Produkts sowie Anleitungen für die VerwendungWir verpflichten uns, für Probleme, die durch Material- oder Fertigungsfehler verursacht werden, kostenlose Reparaturen oder Ersatzleistungen zu leisten.

Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist härter, Siliziumnitrid- oder Aluminiumsäure-Keramik?
A1: Die Vickers-Härte von Siliziumnitridkeramik (HV 1400-1600) ist etwas niedriger als die von hochreiner Aluminiumsäure (HV 1600+), aber ihre Bruchfestigkeit ist viel höher als die von Aluminiumsäure,damit eine größere Gesamtbeständigkeit gegen Schäden und eine bessere Stoßfestigkeit erreicht wird.

F2: Ist die Wärmedämmungsleistung besser als die der Zirkonie-Keramik?
A2: Nein, Zirkonie-Keramik hat eine sehr geringe Wärmeleitfähigkeit (~2-3 W/m·K) und ist ein ausgezeichneter Wärmedämmer.Die Wärmeleitfähigkeit von Siliziumnitrid (15-25 W/m·K) ist höher als die von Zirkonium, jedoch noch deutlich niedriger als die von Metallen, so daß es in die Kategorie der Wärmedämmer eingestuft wird, während seine mechanische Festigkeit viel höher ist als die des Zirkoniums.

F3: Warum ist es viel teurer als Aluminiumkeramik?
A3: Die Hauptgründe sind hohe Rohstoffkosten und komplexe Sinterverfahren.Siliziumnitridpulver ist schwer herzustellen und muss bei hoher Temperatur unter hohem Stickstoffdruck gesintert werden, was zu hohen Investitionskosten für Ausrüstung und Energieverbrauch führt.

 

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