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Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
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Überlegene Verschleißfestigkeit und Kraftstoffeffizienz mit Keramiken aus Siliziumnitrid in Automobilqualität

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: In China hergestellt

Markenname: Dayoo

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Silikonnitridkeramik mit verbesserter Leistung

,

Keramik aus Siliziumnitrid von industrieller Qualität

Chemischer Widerstand:
Exzellent
Biegefestigkeit:
> 750 MPa
Oberflächenbeschaffung:
Glatt
Typ:
Keramikkugeln
Hohe Reinheit:
99,9%
Schmelzpunkt:
1900 ° C.
Verarbeitungsdienst:
Schnitt, Lochen, formend
Wärmeschockwiderstand:
Ausgezeichnet.
Vorlaufzeit:
30 Tage
Isolierwiderstand:
1012-1014 ω.Cm
Breakdown -Spannung:
20-25 kV/mm
Drahtlänge:
300 mm
Farbe:
GRAU
Paket:
Kundenspezifisch
Heizdraht:
NICR80/20
Chemischer Widerstand:
Exzellent
Biegefestigkeit:
> 750 MPa
Oberflächenbeschaffung:
Glatt
Typ:
Keramikkugeln
Hohe Reinheit:
99,9%
Schmelzpunkt:
1900 ° C.
Verarbeitungsdienst:
Schnitt, Lochen, formend
Wärmeschockwiderstand:
Ausgezeichnet.
Vorlaufzeit:
30 Tage
Isolierwiderstand:
1012-1014 ω.Cm
Breakdown -Spannung:
20-25 kV/mm
Drahtlänge:
300 mm
Farbe:
GRAU
Paket:
Kundenspezifisch
Heizdraht:
NICR80/20
Überlegene Verschleißfestigkeit und Kraftstoffeffizienz mit Keramiken aus Siliziumnitrid in Automobilqualität

Überlegene Verschleißfestigkeit und Kraftstoffeffizienz mit Keramiken aus Siliziumnitrid in Automobilqualität

 

Diese Produktlinie wurde speziell für die Automobilindustrie entwickelt und wird unter Verwendung von 99,6 % hochreinem Siliziumnitrid (Si₃N₄) durch Präzisions-Gasdrucksintern hergestellt. Mit geringem Gewicht, Hochtemperaturbeständigkeit und überlegener Verschleißfestigkeit zur deutlichen Verbesserung der Leistung und Lebensdauer kritischer Automobilkomponenten.

Hauptanwendungen

  • Antriebsstrang: Turbolader-Rotoren

  • Getriebe: Kugeln und Käfige

  • Bremssystem: Hochleistungs-Bremsbeläge

  • NEV: Motorisolationskomponenten

  • Auspuffanlage: Heißendsiegel

Vorteile für die Automobilindustrie

✓ Geringes Gewicht: Dichte 3,2 g/cm³, 40-60 % Gewichtsreduzierung
✓ Extreme Verschleißfestigkeit: 1/10 Verschleißrate von Stahl
✓ Hochtemperaturbeständigkeit: Hält einer momentanen Temperatur von 1200°C stand
✓ Kraftstoffeffizienz: Reduziert Reibungsverluste um 15-20 %
✓ Verlängerte Lebensdauer: 3-5x längere Lebensdauer

Spezifikationen in Automobilqualität

Parameter Spezifikation Teststandard
Materialreinheit Si₃N₄≥99,6% ISO 18756
Dichte 3,20±0,05 g/cm³ ISO 18754
Biegefestigkeit ≥650 MPa ISO 14704
Bruchzähigkeit ≥6,5 MPa·m¹/² ASTM C1421
WAK 3,3×10⁻⁶/°C DIN 51045
Max. Rotationsgeschwindigkeit 150.000 U/min -
Lebensdauer ≥300.000 km -

Automobilherstellungsprozess

  1. Materialauswahl: Pulver in Automobilqualität (Metallverunreinigungen ≤100 ppm)

  2. Präzisionsformung: Isostatisches Pressen mit 200 MPa + CNC-Bearbeitung

  3. Atmosphärensinterung: 1850°C stickstoffgeschütztes Sintern

  4. Oberflächenbehandlung: Polieren auf Nanoebene (Ra≤0,1 μm)

  5. Vollständige Inspektion:

    • Dynamische Auswuchtungstests (G2.5-Grad)

    • Ermüdungstest (10 Millionen Zyklen)

    • Bench-Test (Simulation realer Bedingungen)

Nutzungshinweise

⚠️ Installation: Spezialwerkzeuge verwenden
⚠️ Temperaturgrenze: Momentan ≤1200°C/Dauerhaft ≤800°C
⚠️ Schmierung: Muss angegebene Schmiermittel verwenden
⚠️ Wartung: Alle 50.000 km inspizieren

Automobildienstleistungen

  • Garantie: 5 Jahre oder 300.000 km

  • Technischer Support: Kostenlose Fehleranalyse

  • OEM-Lösungen: Kundenspezifische Entwicklung für Automobilhersteller

  • Testservice: Bietet Bench-Testberichte

FAQ

F: Vorteile gegenüber herkömmlichen Metallteilen?
A: Hauptvorteile sind:
① >40 % Gewichtsreduzierung
② 10x bessere Verschleißfestigkeit
③ 3-5 % verbesserte Kraftstoffeffizienz

F: Leistung bei kaltem Klima?
A: Bestanden -40°C Tieftemperaturtests ohne Leistungseinbußen.

F: Crash-Sicherheit?
A: Entspricht den ECE R94-Standards, bricht ohne scharfe Kanten.

 

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