Silikonnitrid-keramischer unregelmäßiger Schiebeblock - multifunktionale integrierte Präzisionsstrukturkomponente

Siliziumnitrid-Keramik-Unregelmäßiger Gleitblock - Multifunktionale integrierte Präzisionsstrukturkomponente

Produktübersicht

Dieses Produkt ist ein unregelmäßiger Gleitblock aus Siliziumnitrid-Keramik, hergestellt mit Gasdruck-Sintertechnologie, mit einer gleichmäßigen dunkelgrauen Farbe und einer spiegelgleichen Glätte, die durch Präzisionspolieren erreicht wird. Das Produkt verwendet ein innovatives integriertes Strukturdesign, das einen unregelmäßigen Blockhauptkörper, einen halbzylindrischen Positionierungsvorsprung und ein durchgehendes kreisförmiges Loch kombiniert, um eine multifunktionale strukturelle Integration zu erreichen. Dieses Verbunddesign gewährleistet eine präzise Positionierungsfunktionalität und bietet gleichzeitig eine hervorragende mechanische Unterstützung, wodurch es sich besonders für Anwendungen in hochpräzisen Industrieanlagen eignet.

Hauptanwendungen

• Präzisionsmaschinen: Positioniergleitblöcke für CNC-Werkzeugmaschinen, Führungskomponenten für automatisierte Geräte
• Fluidsteuerungssysteme: Hochdruckpumpen- und Ventilabdichtungsverbinder, verschleißfeste Auskleidungen für chemische Geräte
• Halbleiterfertigung: Verbindungsblöcke für Wafer-Transfer-Roboterarme, Isolationsteile für Vakuumanlagen
• Messinstrumente: Vibrationsdämpfungsbasen für Präzisionsmessplattformen, Nivellierungskomponenten für optische Instrumente
• Spezialausrüstung: Führungsgleitschienen für Hochtemperaturöfen, Wärmeableitungshalterungen für Laserausrüstung

Produktvorteile

→ Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften: Druckfestigkeit ≥2300 MPa, Biegefestigkeit ≥680 MPa
→ Hervorragende Verschleißfestigkeit: Vickers-Härte ≥1520 HV, Verschleißlebensdauer 8-mal länger als bei Metallmaterialien
→ Überlegene Temperaturbeständigkeit: Kontinuierliche Betriebstemperatur -60℃～1300℃
→ Ausgezeichnete Isolationsleistung: Volumenwiderstand >10¹⁵ Ω·cm, Durchschlagsfestigkeit ≥22 kV/mm
→ Geringer Wärmeausdehnungskoeffizient: 3,2×10⁻⁶/℃, Gewährleistung der Dimensionsstabilität in Hochtemperaturumgebungen

Technische Daten

Herstellungsverfahren

Hochreine Pulverformulierung → Gleichmäßige Bindemittelmischung → Isostatisches Pressen → Vakuum-Entbinden → Gasdrucksintern → Dreidimensionales Grobschleifen → Präzisionslochbearbeitung → Oberflächenfeinschleifen → Spiegelpolieren → Zerstörungsfreie Prüfung

Nutzungshinweise

1. Stellen Sie beim Einbau eine genaue Ausrichtung zwischen Positionierungsvorsprung und passender Nut sicher

2. Empfohlene Passungsspiel: 0,03-0,08 mm

3. Berücksichtigen Sie die Wärmeausdehnung bei Verwendung unter Hochtemperaturbedingungen

4. Überprüfen Sie regelmäßig die Innenwand des Durchgangslochs und den Positionierungsvorsprung auf Verschleiß

5. Vermeiden Sie den Kontakt mit stark korrosiven Medien wie Flusssäure und heißen konzentrierten Alkalilösungen

Serviceversprechen

• 18-monatige Produktqualitätsgarantie
• Kostenlose technische Auswahl und Installationsanleitung
• Unterstützung für Kleinserien-Testbestellungen (Mindestbestellmenge: 15 Stück)
• Bereitstellung von Materialprüfberichten und Nutzungszertifikaten
• Einrichtung dedizierter Kundenakten mit lebenslanger technischer Beratung

Häufig gestellte Fragen

F: Was sind die Designvorteile des halbzylindrischen Vorsprungs?
A: Die halbzylindrische Struktur bietet eine präzise radiale Positionierung und erleichtert gleichzeitig die Ausrichtungsanpassung während der Installation

F: Wie wird die Maßgenauigkeit gewährleistet?
A: Durch den Einsatz von Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren erreicht die Maßtoleranz ±0,01 mm, die Rundheit ≤0,005 mm

F: Wie verhält es sich in vibrierenden Umgebungen?
A: Die hohen Dämpfungseigenschaften von Siliziumnitrid machen es besonders geeignet für vibrierende Umgebungen, mit besserer Schwingungsdämpfung als Metallmaterialien

F: Wird eine kundenspezifische komplexe Struktur unterstützt?
A: Unterstützt 3D-Modellierungsanpassung, maximale bearbeitbare komplexe Strukturteilgröße 150×100×80 mm