Zirkonie-Keramik-Industriekomponenten: Die zuverlässige Wahl für mechanische Geräte

Industrielle Komponenten aus Zirkoniumdioxid-Keramik: Die zuverlässige Wahl für mechanische Geräte

Produktübersicht
Industrielle Komponenten aus Zirkoniumdioxid-Keramik werden präzisionsgefertigt aus hochleistungsfähigem, yttriumstabilisiertem Zirkoniumdioxid (3Y-TZP), speziell für Isolierung, Hochtemperaturbeständigkeit und Flüssigkeitshandhabung in mechanischen Systemen. Hergestellt mit fortschrittlicher Pulvermetallurgie und Präzisionsbearbeitungstechnologien, liefern diese Komponenten außergewöhnliche Leistung und sind somit in modernen Industrieanlagen unverzichtbar.

Anwendungen

• Isolierung: Hochspannungsisolierhülsen, Motorisolierteile, elektrische Steckverbinder

• Lagersysteme: Hochtemperaturlager, korrosionsbeständige Lager, Hochgeschwindigkeitsrotationskomponenten

• Flüssigkeitshandhabung: Rohrleitungsverbinder, Pumpen- und Ventilteile, Komponenten zur Unterstützung des Flüssigkeitstransports

• Hochtemperaturumgebungen: Teile für Wärmebehandlungsanlagen, Ofenzubehör, Wärmetauscherkomponenten

• Sonderbedingungen: Teile für korrosive Umgebungen, nicht-magnetische Anwendungen, Vakuumsystemkomponenten

Hauptvorteile

• Hervorragende elektrische Isolierung: Volumenwiderstand >10¹⁴ Ω·cm, Durchschlagfestigkeit ≥15 kV/mm

• Herausragende Hitzebeständigkeit: Maximale Betriebstemperatur von 1500°C mit ausgezeichneter thermischer Stabilität

• Überlegene Verschleißfestigkeit: Vickers-Härte ≥1250 HV, deutlich längere Lebensdauer als Metallteile

• Chemische Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen Säure- und Alkalikorrosion, ideal für raue Umgebungen

• Hohe mechanische Festigkeit: Biegefestigkeit ≥900 MPa, Druckfestigkeit ≥2000 MPa

• Formstabilität: Geringer Wärmeausdehnungskoeffizient gewährleistet hohe Präzision

Spezifikationen

Herstellungsverfahren
Rohmaterialauswahl → Formelvorbereitung → Sprühgranulierung → Isostatisches Pressen → Vorsintern → CNC-Bearbeitung → Hochtemperatursintern → Präzisionsschleifen → Qualitätskontrolle → Reinigung und Verpackung → Endkontrolle

Nutzungshinweise

1. Reinigen Sie die Kontaktflächen vor der Installation gründlich, um Öl und Verunreinigungen zu entfernen.

2. Verwenden Sie Spezialwerkzeuge für die Installation, um Stöße oder Kollisionen zu vermeiden.

3. Für Hochtemperaturanwendungen steuern Sie die Aufheizrate auf ≤10°C pro Minute.

4. Überwachen Sie regelmäßig die Nutzungsbedingungen und protokollieren Sie Betriebsparameter.

5. Lagern Sie die Teile in einer trockenen Umgebung, um mechanische Schäden zu vermeiden.

Kundendienst

• 24-monatige Qualitätsgarantie

• Professionelles technisches Support-Team

• 48-Stunden-Schnellantwort

• Kostenlose technische Beratung

• Lebenslange Wartungsanleitung

Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Wie ist die typische Lebensdauer von Zirkoniumdioxid-Keramikkomponenten?
A: Unter normalen Betriebsbedingungen halten sie 5–10 mal länger als Metallkomponenten.

F: Bieten Sie Anpassungen für Sonderteile an?
A: Ja, wir bieten kundenspezifische Lösungen für spezielle Spezifikationen und Formen basierend auf Kundenanforderungen an.

F: Welchen maximalen Druck können diese Komponenten aushalten?
A: Je nach Ausführung können sie Arbeitsdrücken bis zu 50 MPa standhalten.

F: Wie kann ich die Isolationsleistung testen?
A: Verwenden Sie einen Isolationswiderstandstester zur Vor-Ort-Verifizierung, wobei die Werte >10¹⁴ Ω übersteigen müssen.