High Purity Wear Resistant Zirconia Zro2 Ceramic Zirconium Oxide Ceramic

Hochreines, verschleißfestes Zirkonoxid Zro2 Keramik Zirkoniumoxid Keramik

Produktbeschreibung

Zirkonoxid-Keramik ist ein fortschrittliches Hochleistungs-Keramikmaterial, das als erste Wahl für anspruchsvolle Anwendungen bekannt ist. Hergestellt aus hochreinen Rohmaterialien und Präzisionsverfahren, kombiniert dieses Produkt hohe Festigkeit, hohe Härte, außergewöhnliche Hochtemperaturbeständigkeit, überlegene Verschleißfestigkeit und ausgezeichnete elektrische Isolierung. Es adressiert effektiv Industrieprobleme wie die Anfälligkeit von Metallen für Korrosion und Verschleiß sowie die Sprödigkeit gewöhnlicher Keramiken. Es ist eine ideale Lösung für die Herstellung von mechanischen Lagern, Dichtungsringen, elektronischen Isolierkomponenten und Strukturstützen für Präzisionsinstrumente.

Hauptvorteile

• Hervorragende mechanische Eigenschaften: Besitzt extrem hohe Härte und Biegefestigkeit. Seine einzigartige "Phasenumwandlungsverfestigung" verleiht ihm eine weitaus größere Zähigkeit als andere Keramiken, wodurch es stoßfest, hoch verschleißfest und außergewöhnlich langlebig ist.

• Stabile chemische Inertheit: Beständig gegen Korrosion durch die meisten Säuren, Laugen und organischen Lösungsmittel, was es zu einem perfekten Material für Dichtungs- und Strukturkomponenten in stark korrosiven Umgebungen macht.

• Ausgezeichnete Wärmebeständigkeit: Die Langzeitbetriebstemperatur kann 1400 °C übersteigen. Es zeichnet sich durch einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität aus, geeignet für Hochtemperaturanwendungen.

• Überlegene elektrische Isolierung: Behält hervorragende Isolationseigenschaften auch bei hohen Frequenzen und erhöhten Temperaturen bei, wodurch der stabile Betrieb elektronischer Geräte gewährleistet wird.

Hauptanwendungen

• Mechanische Industrie: Hochgeschwindigkeits-Keramiklager, mechanische Dichtungsringe, Komponenten für chemische Pumpen und Ventile, Textilführungen.

• Elektronikindustrie: Isolierteile für Halbleiteranlagen, Vakuumspannplatten, HF-Fenster, Sensorbasen.

• Präzisionsinstrumente: Führungsschienen für Messinstrumente, hochsteife Strukturstützen, Halterungen für optische Instrumente.

• Medizinischer Bereich: Zahnimplantate, chirurgische Klingen, verschleißfeste Teile für medizinische Geräte.

Spezifikationstabelle

Hinweis: Parameter können je nach Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen angepasst und individualisiert werden.

Prozessablauf

Wir halten uns an eine strenge Qualitätskontrolle, um Exzellenz vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt zu gewährleisten:Hochreines Nano-Pulver → Präzisionsformung (Trockenpressen/Isostatisches Pressen/Spritzguss) → Hochtemperatur-Sintern → CNC-Präzisionsbearbeitung (Schleifen/Polieren/Bohren) → Zerstörungsfreie Prüfung → Vollprozessreinigung & Verpackung.

Gebrauchsanweisung

• Installation & Handhabung: Es wird empfohlen, für die Installation und Handhabung nichtmetallische Werkzeuge (z. B. Kunststoff, Kupfer) zu verwenden, um Punktbelastungen oder harte Stöße zu vermeiden.

• Materialpaarung: Berücksichtigen Sie bei der Paarung mit Metallkomponenten die Unterschiede in den Wärmeausdehnungskoeffizienten und entwerfen Sie geeignete Passungstoleranzen.

• Reinigung & Wartung: Ultraschallreinigung ist geeignet. Die Verwendung von neutralen Reinigungsmitteln wird empfohlen; vermeiden Sie stark korrosive Chemikalien wie Flusssäure.

Kundendienst

Wir bieten umfassende technische Unterstützung und Servicegarantien:Kostenlose technische Beratung und Auswahlberatung, Unterstützung für Kleinserienmuster und -tests, komplette kundenspezifische Sonderlösungen, Einrichtung von Kundenqualitätsdateien und lebenslanger technischer Follow-up-Service.

FAQ

• F: Was sind die Hauptunterschiede zwischen Zirkonoxid-Keramik und Siliziumnitrid-Keramik?

  • A: Zirkonoxid bietet eine höhere Härte und Zähigkeit und sorgt so für eine bessere Verschleißfestigkeit. Siliziumnitrid hat eine geringere Dichte und eine bessere Thermoschockbeständigkeit. Die Wahl hängt von den spezifischen Anwendungsanforderungen ab.

• F: Welche höchste Bearbeitungsgenauigkeit können Sie erreichen?

  • A: Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Schleifmaschinen und Inspektionsgeräte können wir standardmäßig Maßtoleranzen von ±0,001 mm konstant einhalten. Die spezifische Genauigkeit hängt von der Form und Größe des Teils ab.

• F: Wie kann ich Muster bestellen oder eine Anpassung anfordern?

  • A: Bitte stellen Sie Ihre Teilezeichnungen (z. B. CAD-Dateien) und technischen Anforderungen (Material, Eigenschaften usw.) zur Verfügung. Unsere Ingenieure werden Ihre Anfrage umgehend prüfen und ein Angebot erstellen.