Erweiterte Siliziumnitridkeramik, ideal für Automobil- und Gasturbinenkomponenten in hochtemperaturen Umgebungen

Fortschrittliche Siliziumnitrid-Keramik, ideal für Automobil- und Gasturbinenkomponenten in Hochtemperaturumgebungen

Produktübersicht
Dieses Produkt ist eine T-förmige Strukturkomponente, die präzisionsgefertigt aus Hochleistungs-Siliziumnitrid (Si₃N₄) Keramikmaterial besteht. Es weist die charakteristische dunkelgrau-schwarze Farbe von Siliziumnitrid-Keramik auf und zeichnet sich durch ein monolithisches Design aus, bei dem eine rechteckige Basis mit einem horizontal ausgerichteten, hohlen Zylinder an der Oberseite verbunden ist, wobei die Enden des Zylinders offen bleiben. Die Gesamtstruktur ist einfach, aber robust und erreicht ein optimales Gleichgewicht zwischen Funktionalität und struktureller Festigkeit. Diese Komponente nutzt die überlegenen Eigenschaften von Siliziumnitrid-Keramik voll aus, einschließlich Hochtemperaturbeständigkeit, hoher Festigkeit, hoher Härte und ausgezeichneter Verschleißfestigkeit, was sie zu einem vielseitigen Strukturelement macht, das für anspruchsvolle industrielle Umgebungen konzipiert wurde.

Hauptanwendungen
Durch die Nutzung seines einzigartigen strukturellen Designs und seiner Materialeigenschaften ist diese Komponente hauptsächlich geeignet für:

• Präzisionsmaschinen-Führungssysteme:Dient als Linearführungsbuchsen in CNC-Werkzeugmaschinen und automatisierten Anlagen, um Bewegungsgenauigkeit und Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.

• Hochtemperatur-Anlagen-Stützkomponenten:Wirkt als isolierende Stützbuchsen in Halbleiterfertigungsanlagen und Wärmebehandlungsöfen und widersteht sowohl hohen Temperaturen als auch mechanischen Belastungen.

• Spezielle Fluidhandhabungssysteme:Wird als Keramikverbinder in Chemiepumpen, Ventilen und speziellen Fluidtransferleitungen verwendet und bietet Korrosionsbeständigkeit und kontaminationsfreien Betrieb.

• Messinstrumenten-Positionierungsmechanismen:Funktioniert als Präzisionsbezugspunkte und Rotationsstützen in Koordinatenmessgeräten (KMG) und optischen Instrumenten.

Hauptvorteile

• Außergewöhnliche mechanische Eigenschaften:Biegefestigkeit ≥800 MPa, Härte HRA ≥93, Bruchzähigkeit ≥6,5 MPa·m¹/².

• Hervorragende thermische Stabilität:Maximale Betriebstemperatur bis zu 1380°C (in oxidierender Atmosphäre), mit einem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten (3,2 × 10⁻⁶/°C).

• Überlegene Verschleißfestigkeit:Das Verschleißvolumen beträgt nur 1/10 desjenigen von hochwertigem legiertem Stahl, wodurch die Lebensdauer um das 5-8-fache erhöht wird.

• Hervorragende Korrosionsbeständigkeit:Beständig gegen Korrosion durch die meisten Säuren, Laugen und Salzlösungen (außer Flusssäure).

• Selbstschmierende Eigenschaften:Reibungskoeffizient von 0,1-0,3, was den Langzeitgebrauch unter ölfreien Schmierbedingungen ermöglicht.

• Leichtbauweise:Dichte von 3,2 g/cm³, etwa 60 % leichter als Stahl, was zu Gewichtsreduzierung und Effizienzsteigerungen beiträgt.

Spezifikationstabelle

Herstellungsverfahren
Rohstoffformulierung (Hochreines α-Si₃N₄-Pulver + Seltenerdoxide) → Sprühtrocknung → Isostatisches Pressen → CNC-Grünbearbeitung → Gasdrucksintern (1850°C / 2 MPa) → Diamantschleifen → KMG-Inspektion → Ultraschallreinigung → Lasermarkierung → Vakuumverpackung.

Gebrauchsanweisung

1. Stellen Sie sicher, dass die Basis während der Installation vollständig an der Montagefläche anliegt. Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel (empfohlenes Drehmoment ≤25 N·m).

2. Ein empfohlener Passungsspielraum von 0,02 - 0,05 mm mit Metallteilen (anpassen basierend auf der Betriebstemperatur).

3. Vermeiden Sie direkten Kontakt mit stark korrosiven Mitteln wie Flusssäure und heißer Phosphorsäure.

4. Überprüfen Sie die Kontaktflächen regelmäßig auf Verschleiß (empfohlener Intervall: 2000 Stunden).

Kundendienst

• 36-monatige erweiterte Qualitätsgarantie.

• Professionelles technisches Team bietet Installationsanleitung.

• Unterstützt Kleinserienanpassung (Mindestbestellmenge: 50 Stück).

• Erstellt dedizierte Kundenqualitätsdateien mit regelmäßigen Nachverfolgungen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Was sind die Vorteile im Vergleich zu Siliziumkarbid-Keramik?
A: Siliziumnitrid bietet eine höhere Bruchzähigkeit (1,5-mal höher als SiC) und eine überlegene Temperaturschockbeständigkeit, wodurch es besser für Anwendungen geeignet ist, die Stoßbelastungen beinhalten.

F: Welche maximale radiale Belastung kann es aushalten?
A: Standardkomponenten können radialen Belastungen ≥15 kN standhalten. Konstruktionen zur strukturellen Verstärkung sind je nach Anwendungsanforderungen verfügbar.

F: Können komplexe innere Hohlräume bearbeitet werden?
A: Die Anpassung verschiedener komplexer innerer Hohlräume wird unterstützt. Der minimal erreichbare Innendurchmesser beträgt φ2 mm (mit einem Seitenverhältnis ≤ 8:1).