Hochreines Aluminiumoxid-Keramik, 350 MPa Biegefestigkeit, kundenspezifisch

Produkteinführung
Alumina-Keramiklager-Außenringe und Ärmeln sind fortgeschrittene keramische mechanische Komponenten, die aus hoher Purität (typischerweise ≥ 99%) Aluminiumoxid (Alumo₃) durch Präzisionsverarbeitung hergestellt werden. Sie wurden speziell für extreme und harte Betriebsbedingungen entwickelt und liefern eine Leistung, die bei weitem die der herkömmlichen Metallkomponenten übertrifft. Diese Produkte weisen eine außergewöhnliche Härte, eine hervorragende Verschleißfestigkeit, eine hervorragende elektrische Isolierung und eine überlegene Korrosionsbeständigkeit auf. Sie arbeiten zuverlässig in Hochtemperatur-, Hochgeschwindigkeits-, hochkarroten- und elektrisch isolierten Umgebungen und dienen als kritische Komponenten für die Lebensdauer des Lebens, eine geringe Wartung und eine hohe Zuverlässigkeit der Geräte.

Hauptanwendungen

• Semiconductor Manufacturing -Geräte:Waferhandhabungsroboter, Vakuumkammerführer, die hohe Sauberkeit und Isolierung bieten.

• Medizinische Ausrüstung:Zahnhandstücke, Hochgeschwindigkeitszentrifugen, MRT-Scanner, die Korrosionsresistenz und nichtmagnetische Eigenschaften anbieten.

• Lebensmittel und chemische Pumpen:Lager für Pumpen, die korrosive Medien umgehen, resistent gegen Säuren und Alkalien.

• Hochtemperaturumgebungen:Ofenfördererwalzen, Hochtemperaturventilatoren, Stabilität und Festigkeit bei erhöhten Temperaturen aufrechterhalten.

• Präzisionsinstrumente:Hochvorbereitete Messgeräte, optische Instrumente, sorgen für einen reibungslosen Betrieb und Freiheit von magnetischen Störungen.

Produktvorteile

• Außergewöhnliche Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit:Härte ≥ 90 HRA, Verschleißfestigkeit ist über das Fünffache von Stahl von mehr als 5 -fachen, die gegen Säuren, Alkalien und verschiedene Lösungsmittel resistent sind.

• Nichtmagnetisch und isoliert:Vollständig nichtmagnetisch mit einem hohen Volumenwiderstand, geeignet für starke Magnetfelder und Anwendungen, die eine elektrische Isolierung erfordern.

• Hoher und niedriger Temperaturwiderstand:Arbeitet zuverlässig innerhalb eines weiten Temperaturbereichs von -100 ° C bis 1000 ° C, mit niedrigem thermischen Expansionskoeffizienten und einer hervorragenden dimensionalen Stabilität.

• Niedrige Dichte und Selbsthungrikation:Die Dichte beträgt nur 40% der Stahl, reduziert die Zentrifugalkraft während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs und bietet bestimmte selbstlubrizierende Eigenschaften.

• Lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit:Eine deutlich längere Lebensdauer als Metalllager unter harten Bedingungen, die Ausfallzeiten und Wartungskosten von Geräten erheblich reduzieren.

Spezifikationstabelle

Prozessfluss
Rohstoffformulierung (hochpuriges Alumina-Pulver) → Sprühgranulation → Trockenpressen/isostatisches Pressen → Hochtemperatur-Sintering (1600-1800 ° C) → Präzisionsschleife mit Diamanträdern → Ultra-Profikisions-CNC-Lasenpackung → Ultrasonic-Reinigung → 100% Volldimensions- und Leistungsinspektion → Laser-Packung.

Verwendungsanweisungen

1. Vor der Installation:Stellen Sie sicher, dass der Installationsbereich sauber, frei von Öl und Grat ist. Es werden nicht metallische Installationswerkzeuge (z. B. Nylonhammer) empfohlen.

2. Während der Installation:Verwenden Sie eine Interferenzanpassung. Druck gleichmäßig und langsam ausüben. Vermeiden Sie direkte Auswirkungen auf Keramikteile, um spröde Frakturen zu verhindern.

3. Paarungsempfehlungen:Es wird empfohlen, sich mit Zirkonia- oder Siliziumnitrid (Si₃n₄) -Keramikkugeln zu kombinieren. Vermeiden Sie die direkte Ceramic-to-Ceramic-Paarung (al₂o₃ vs. al₂o₃) aufgrund potenzieller Risiken.

4. Schmierung:Kann trocken arbeiten oder spezielle Schmiermittel wie Perfluoropolyether (PFPE) Fett verwenden, abhängig von der Anwendung.

5. Routinewartung:Überprüfen Sie regelmäßig den Betriebsstatus auf abnormale Rauschen und Vibrationen.

After-Sales-Service

• 12-monatige Qualitätsgarantie.

• Kostenlose technische Auswahl und Anwendungsberatung.

• Schnelle Antwort auf Kundenanfragen mit Remote -technischer Support.

• Benutzerdefinierte nicht standardmäßige Dienste verfügbar auf Kundenzeichnungen.

FAQ
F: Können Keramikler die Stahllager vollständig ersetzen?
A: Sie können nicht direkt ersetzt werden. Keramiklager sind Lösungen für bestimmte harte Bedingungen und sind in herkömmlichen Umgebungen weniger wirtschaftlich als Stahllager. Eine gründliche Bewertung der Betriebsbedingungen ist vor der Auswahl erforderlich.

F: Sind Alumina-Keramiklager wirkungsresistent?
A: Nein. Keramikmaterialien sind hart, aber spröde. Sie sollten vor Abfallen und gewalttätigen Auswirkungen geschützt werden, um Mikro-Cracks zu vermeiden, die nicht leicht nachweisbar sind.

F: Was sind die Vorteile der Aluminiumoxidkeramik im Vergleich zu Siliziumnitridkeramik?
A: Der Hauptvorteil der Aluminiumoxidkeramik sind niedrigere Kosten, mit ebenso ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit und Isolationseigenschaften. Sie sind jedoch Siliziumnitrid in Bezug auf endgültige Stärke, Zähigkeit und Hochgeschwindigkeitsleistung leicht unterlegen.