Von der Pulversynthese bis zur komplexen Bauteilformung: End-to-End-Individualisierung mit Siliziumnitrid-Keramiken

Als König der Strukturkeramik,Silikonnitrid-Präzisionskeramik setzt mit ihrer außergewöhnlichen Bruchfestigkeit neue Maßstäbe für die Materialleistung unter extremen Bedingungen (6-7 MPa·m1/2), außergewöhnliche thermische Stoßbeständigkeit (ΔT> 800°C ohne Rissbildung) und bemerkenswerte mechanische Festigkeit (Biegenfestigkeit > 1000MPa bei 1200°C).Ob für Hochtemperaturkomponenten in Flugzeugmotoren, elektrische Antriebssysteme in neuen Energiefahrzeugen oder langfristige medizinische Implantate, liefern Siliziumnitridkeramik die ultimative Lösung.
In der fortgeschrittenen Fertigung reduzieren unsere Keramiklagerkugeln mit Siliziumnitrid den Reibungsverlust um 80% im Vergleich zu herkömmlichen Stahllagern.so dass Siemens-Windkraftanlagen für zehn Jahre wartungsfrei betrieben werden könnenIn der Automobilindustrie halten Siliziumnitrid-Elektrodriv-Isolierkomponenten Spannungen von mehr als 25 kV/mm stand und bieten eine kritische Sicherheitssicherung für BYDs e-Plattform 3.0Für medizinische Anwendungen haben speziell auf der Oberfläche behandelte Siliziumnitrid Spinal Fusion Käfige die FDA-Zertifizierung erhalten.mit klinischen Daten, die eine um 15% höhere Oseointegrationsrate im Vergleich zu herkömmlichen PEEK-Materialien zeigen.
Wir bieten End-to-End-Anpassungen von der Pulversynthese bis hin zur komplexen Komponentenbildung.Sie werden mit Hilfe modernster Verfahren wie Gelguss und Gasdrucksintern Ihre anspruchsvollsten Leistungsanforderungen erfüllenDie Wahl der Präzisionskeramik aus Siliziumnitrid bedeutet, eine Zukunft mit überlegener Zähigkeit, Wärmebeständigkeit und Zuverlässigkeit zu erwarten!
Materialgrenzen überschreiten, extreme Bedingungen erobern - Siliziumnitrid Präzisionskeramik, Ihr unersetzlicher Experte für extreme Anwendungslösungen!