Silikonnitrid-keramisches speziell geformtes Teil: Präzisionslösung für High-End-Geräte

An der Grenze von Präzisionsmaschinen und Industrietechnologie drängen speziell geformte Teile aus Siliziumnitridkeramik leise die Leistungsgrenzen in mehreren Bereichen.

In der Industrie stellt die Materialwissenschaft oft Engpässe für technologische Durchbrüche dar.als das "Juwel in der Krone der Strukturkeramik" angesehen," ist aufgrund seiner einzigartigen Kombination von Eigenschaften zu einem unverzichtbaren Material für Präzisionsgeräte geworden.

Dieses grau-schwarze, matte Siliziumnitrid-Keramik-Sonderteil ist speziell für anspruchsvolle industrielle Umgebungen konzipiert.Es kombiniert eine unregelmäßige Form mit einer Präzisionsstruktur, um den strengen Anforderungen von High-End-Geräten fürHochtemperaturbeständigkeit, Verschleißbeständigkeit und nichtmagnetische Eigenschaften.

01 Produktübersicht

Dieses Produkt besteht aus hochleistungsfähiger Siliziumnitridkeramik, die ein einheitliches grau-schwarzes mattes Aussehen aufweist.dicht und porös, die Einheitlichkeit und Stabilität der körperlichen Leistung gewährleistet.

Das Produkt weist eine unregelmäßige, speziell geformte Gestaltung auf, die geschickt eineQuadratisch ringförmiger Griffbereichmit einemschlanker stangförmiger BetriebsabschnittDas Stangende enthält eine spezielle Schlitzstruktur.

Mit glatten, fließenden Linien und allen Kanten mitabgerundete Übergangsbehandlung, die Konstruktion verbessert den taktilen Komfort und verhindert gleichzeitig die Konzentration von Belastungen, wodurch die Lebensdauer des Produkts verlängert wird.

Diese präzise Konstruktion ermöglicht die Anpassung an komplexe Arbeitsumgebungen und erfüllt die präzisen Betriebsanforderungen hochwertiger Geräte.

02 Primäre Anwendungen

Dieses speziell geformte Teil aus Siliziumnitrid-Keramik spielt eine bedeutende Rolle in mehreren High-End-Bereichen:

• Optische Instrumente: dient als Präzisionspositionierungskomponente, um Stabilität und Genauigkeit optischer Systeme zu gewährleisten

• Herstellung von Halbleitern: Verwendet in Wafer-Handling-Systemen zur Festnahme von Geräten zur Verhinderung der Kontamination durch mikroskopische Partikel

• Präzisionsmaschinenindustrie: in Einstell- oder Sperrmechanismen von hochpräzisen Werkzeugmaschinen und automatisierten Geräten verwendet

• Luft- und Raumfahrt: geeignet für Umgebungen mit hoher Temperatur und hoher Festigkeit wie Motoren und Getriebesysteme

• Automobilindustrie: Verwendet in Spezialgeräten, die hohe Temperatur und Verschleißbeständigkeit erfordern

03 Produktvorteile

Das speziell geformte Keramikteil aus Siliziumnitrid bietet durch seine Materialeigenschaften zahlreiche außergewöhnliche Vorteile:

• Hochtemperaturbeständigkeit: Hält Temperaturen bis zu1000°Cin der Luft und1400°Cin Schutzatmosphären, bei hohen Temperaturen die Dimensionsstabilität aufrechtzuerhalten

• Außergewöhnliche mechanische Eigenschaften: Hohe Härte (HV10 bis1480), Biegefestigkeitmit einer Leistung von mehr als 900 MPa, Bruchfestigkeit≥ 6 MPa·m−1/2

• Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit: zeigt eine gute Trägheit gegenüber den meisten Chemikalien, mit einer Verschleißfestigkeit, die sich dem Diamant annähert

• Niedriger thermischer Expansionskoeffizient:2.6-3.1×10−6/K(40-400°C bis 40-800°C), die die Stabilität der Abmessungen bei Temperaturänderungen gewährleistet

• Nichtmagnetische und isolierende Eigenschaften: Volumenwiderstand> 1014 Ω·cm, Abbruchspannung> 15 kV/mm, geeignet für elektromagnetisch empfindliche Umgebungen

04 Spezifikationen Parametertabelle

05 Herstellungsprozess

Bei der Herstellung von speziell geformten Keramikteilen aus Siliziumnitrid wird Präzisionsfertigung mit strenger Qualitätskontrolle kombiniert:

• Pulverherstellung: Siliziumpulver wird in einer Stickstoffatmosphäre bei hohen Temperaturen (ca. 1200-1300°C) nitriert, um Siliziumnitridpulver zu erzeugen.mit strenger Kontrolle von Verunreinigungen wie Fe, O und Ca darunter2%

• Formierungsprozess:Kalt isostatisches PressenDie Technologie sorgt für eine gleichmäßige Dichte der Beutel.

• Sinterprozess: Anwendung vonGasdrucksinternBei 5-12MPa Stickstoffdruck und bei 1800-2100°C hemmt es den Zersatz von Siliziumnitrid und fördert die Verdichtung des Materials

• Präzisionsbearbeitung: Nachbearbeitung durch spezialisierte Präzisionsmaschinen stellt die Maßgenauigkeit sicher

• Oberflächenbehandlung: Endbehandlung mit Matte erzeugt eine einheitliche, gleichbleibende Oberflächentextur

06 Gebrauchsanweisung

Um eine dauerhafte und stabile Produktleistung zu gewährleisten, befolgen Sie bitte folgende Richtlinien:

• Anforderungen an die Installation: Verwenden Sie die Heizungsanpassung für die Installation, die durch thermische Expansion durch Erwärmung der Keramik- oder Koppelungsteile festgefügte Anpassung in lose Anpassung verwandelt

• Betriebsumfeld: Empfohlen für die Anwendung innerhalb vonRaumtemperatur auf 1000°C(in der Luft) oder1400°C(in Schutzatmosphäre)

• Reinigungsmethoden: Verwenden Sie es vorsichtig und vermeiden Sie beim Reinigen Kratzer auf der Oberfläche, um Rutschspuren und Kontamination zu vermeiden

• Lagerbedingungen: Aufbewahren nach Sorte, Spezifikation und Qualität in Lagern oder Schuppen, wobei feuchte Umgebungen zu vermeiden sind

07 Kundendienst

Wir bieten einen umfassenden Kundenservice an:

• Qualitätssicherung: Klare Informationen über den sicheren Verwendungszeitraum und das Herstellungsdatum

• Fachberatung: Fachtechnische Beratungsdienste zur Beantwortung von Antragsfragen

• Anpassungsdienste: Maßgeschneiderte Produkte nach spezifischen Kundenanforderungen

08 Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der primäre Ausfallmodus von speziell geformten Keramikteilen aus Siliziumnitrid?
A: Der Hauptfehlfallmodus ist Bruch unter extremen Belastungen, wobei das Verhältnis der Zerkleinernslast ≥ 40% beträgt und der Betrieb innerhalb sicherer Grenzwerte gewährleistet wird.

F2: Welche Vorteile hat Siliziumnitrid im Vergleich zu anderen keramischen Materialien?
A: Siliziumnitrid kombiniert hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit und gute thermische Stabilität mit einer Bruchzähne bis zu 6,5 MPa·√m, die deutlich höher ist als Aluminium- und Aluminiumnitrid

F3: Kann dieses Produkt in starken Säure- und Alkaliumgebungen verwendet werden?
A: Siliziumnitrid wird nicht von verdünnten Säuren beeinflusst, aber konzentrierte starke Alkalilösungen korrodieren Siliziumnitrid langsam, während geschmolzen starke Alkalien es schnell in Silikat und Ammoniak umwandeln

F4: Wie wird die Maßgenauigkeit des Produkts gewährleistet?
A: Durch die präzise Bearbeitung von Werkzeugmaschinen und eine strenge Sinterkontrolle wird die präzise und gleichmäßige Abmessung des Produkts gewährleistet