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Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
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Wärmeschlagfestigkeit für Silikonnitrid und Oxidationsfestigkeit für Keramik

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: In China hergestellt

Markenname: Dayoo

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Hervorheben:

silicon nitride ceramics oxidation resistance

,

thermal shock resistance silicon nitride ceramics

,

oxidation resistance si3n4

Sic-Inhalt:
≥ 98%
Chemische Trägheit:
Hoch
Primäranwendung:
Farbvorbereitung, Beschichtung und Korrosionsbeseitigung
Druckfestigkeit:
2000-2500 MPa
Produkt:
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Zeichnungsformat:
2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
Form:
Anpassen
Dielektrizitätskonstante:
10
Korrosionsbeständigkeit:
Exzellent
Produktform:
Scheiben oder Platten
Maximale Temperatur:
1700°C
Sic Reinheit:
≥ 98%
Herkunft:
CHINA
Mineralart:
Siliziumkarbid
Biokompatibilität:
Biocompatible
Sic-Inhalt:
≥ 98%
Chemische Trägheit:
Hoch
Primäranwendung:
Farbvorbereitung, Beschichtung und Korrosionsbeseitigung
Druckfestigkeit:
2000-2500 MPa
Produkt:
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Zeichnungsformat:
2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
Form:
Anpassen
Dielektrizitätskonstante:
10
Korrosionsbeständigkeit:
Exzellent
Produktform:
Scheiben oder Platten
Maximale Temperatur:
1700°C
Sic Reinheit:
≥ 98%
Herkunft:
CHINA
Mineralart:
Siliziumkarbid
Biokompatibilität:
Biocompatible
Wärmeschlagfestigkeit für Silikonnitrid und Oxidationsfestigkeit für Keramik

Siliziumkarbid-Keramik U-förmiger Block: Hochpräzise industrielle Positionierungs- und verschleißfeste StützLösung

Produkteinführung

Der Siliziumkarbid-Keramik U-förmige Block ist eine Hochleistungs-Industriekeramikkomponente, die mit druckloser Sintertechnologie hergestellt wird. Mit einem einzigartigen U-förmigen, symmetrischen Design mit präzise dimensionierten Nuten, werden alle Oberflächen präzisionsgeschliffen, um eine dunkelgraue, matte Oberfläche zu erzielen. Unter Verwendung von hochreinem Siliziumkarbid-Rohmaterial der Güte 99 und fortschrittlichen Sinterprozessen bildet diese Komponente eine vollständig dichte Mikrostruktur, die außergewöhnliche mechanische Festigkeit mit hervorragender thermischer Stabilität kombiniert, was sie zu einem idealen Grundelement für raue Betriebsbedingungen, einschließlich hoher Temperaturen und korrosiver Umgebungen, macht.

Hauptanwendungen

  • PräzisionspositionierVorrichtungen in automatisierten Anlagen

  • Stützschienen für Hochtemperatur-Ofenfördersysteme

  • Führungsbasen für Laserschneidanlagen

  • Waferträger in der Halbleiterfertigung

  • Referenzplattformen für Präzisionsmessinstrumente

  • Korrosionsbeständige Stützen in chemischen Verarbeitungsanlagen

  • Vorrichtungsbasen für Bearbeitungszentren

  • Positionierungsmechanismen in Photovoltaikanlagen

Produktvorteile

  1. Außergewöhnliche Härte: Vickers-Härte ≥2800HV, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit

  2. Hochtemperaturbeständigkeit: Langzeitstabiler Betrieb bei 1650°C

  3. Überlegene Wärmeleitfähigkeit: Wärmeleitfähigkeit bis zu 120-180W/m·K

  4. Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen Säure- und Alkalikorrosion, geeignet für raue chemische Umgebungen

  5. Thermische Stabilität: Geringer Wärmeausdehnungskoeffizient von nur 4,2×10⁻⁶/℃

  6. Elektrische Isolierung: Volumenwiderstand >10¹⁴Ω·cm

  7. Verlängerte Lebensdauer: Die Lebensdauer übersteigt die von Werkzeugstahl um mehr als das 10-fache

Spezifikationsparameter-Tabelle

 
 
Leistungsindikator Einheit Technische Parameter
Materialreinheit % SiC≥99,2
Rohdichte g/cm³ 3,12-3,18
Druckfestigkeit MPa ≥2300
Biegefestigkeit MPa ≥480
Vickers-Härte HV0.5 2800-3000
Wärmeausdehnungskoeffizient ×10⁻⁶/℃ 4,2-4,6
Maximale Betriebstemperatur 1650
Oberflächenrauheit Ra ≤0,4μm

Prozessablauf

Rohstoffformulierung → Sprühgranulierung → Trockenpressen → CNC-Vorbearbeitung → Druckloses Sintern → Präzisionsschleifen → Präzisionsbearbeitung der Nut → Dimensionsprüfung → Leistungstest → Ultraschallreinigung → Vakuumverpackung

Gebrauchsanweisung

  1. Reinigen Sie die Grundfläche vor der Installation gründlich, um sicherzustellen, dass sie frei von Öl und Verunreinigungen ist

  2. Verwenden Sie spezielle Installationswerkzeuge, um Stoßschäden zu vermeiden

  3. Behalten Sie stabile Betriebstemperaturänderungen bei, vermeiden Sie drastische Temperaturunterschiede

  4. Überprüfen Sie regelmäßig die Positioniergenauigkeit und den Verschleißzustand

  5. Verwenden Sie passende Spezialreinigungsmittel für die Wartung

  6. Lagern Sie es sorgfältig, um Stapelung, Feuchtigkeit und Stöße während der Lagerung zu vermeiden

Kundendienst

  • Professioneller technischer Support für die Produktauswahl

  • 24-Stunden-schnelle technische Reaktion

  • Unterstützung bei der kundenspezifischen Produktentwicklung

  • 18-monatige Qualitätssicherungsfrist

  • Lebenslange kostenlose technische Beratung

  • Vor-Ort-Installationsanleitungsdienste

FAQ

F: Was sind die Vorteile im Vergleich zu U-förmigen Blöcken aus Aluminiumoxid-Keramik?
A: Höhere Härte, bessere Verschleißfestigkeit, überlegene Wärmeleitfähigkeit und längere Lebensdauer

F: Unterstützen Sie kundenspezifische Sondergrößen?
A: Ja, wir unterstützen nicht standardmäßige Anpassungen und können nach bereitgestellten Zeichnungen oder Mustern fertigen

F: Wie hoch ist die Maßgenauigkeit des Produkts?
A: Durch Präzisionsbearbeitung können die Maßtoleranzen ±0,01 mm erreichen

F: Wie ist die Lebensdauer in Hochtemperaturumgebungen?
A: Garantierte Lebensdauer von über 20.000 Stunden in Umgebungen von 1200°C

 

 

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