Hochfeste Siliziumnitrid Keramik dunkelgrauer Hohlzylinder / Hülle

Hochfeste Siliziumnitrid-Keramik, dunkelgrauer Hohlzylinder / -hülse

Produkteinführung

Dieses Produkt ist ein hohles zylindrisches Strukturbauteil aus hochleistungsfähiger Siliziumnitrid-Keramik. Es zeichnet sich durch eine dunkelgraue Erscheinung mit einer spiegelglatten Oberflächenbeschaffenheit aus, die durch Präzisionsbearbeitung erreicht wird. Das Durchgangslochdesign erzeugt eine gleichmäßige Struktur mit konsistenten Innen- und Außendurchmessern, wobei die Gleichmäßigkeit der Wandstärke innerhalb von ±0,1 mm kontrolliert wird. Diese spezielle Struktur kombiniert die inhärente hohe Härte und Verschleißfestigkeit von Keramikmaterialien mit den Vorteilen des Leichtbaus und eignet sich somit für hochpräzise industrielle Anwendungen.

Kernvorteile

• Außergewöhnliche Verschleißlebensdauer: Härte über HRA 90, Verschleißrate nur 1/10 von Lagerstahl

• Extreme Temperaturstabilität: Behält die Dimensionsstabilität von -60°C bis 1200°C bei

• Selbstschmierende Eigenschaften: Reibungskoeffizient ≤0,15, keine zusätzlichen Schmiermittel erforderlich

• Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen starke Säure- und Alkaliumgebungen (außer Flusssäure)

• Leichtbauweise: Dichte von 3,25 g/cm³, 40 % leichter als äquivalente Spezifikationen von Wolframkarbid

Hauptanwendungen

• Hochgeschwindigkeits-Lagerkomponenten: CNC-Werkzeugmaschinen-Elektrospindellager, Präzisionslager für die Luft- und Raumfahrt

• Fluidhandhabungssysteme: Mechanische Dichtungsringe für Chemiepumpen, korrosionsbeständige输送-Hülsen

• Halbleiterausrüstung: Wafer-Transferführungen, Isoliersäulen für Vakuumkammern

• Messinstrumente: CMM-Führungsbuchsen, Stützsäulen für optische Plattformen

• Wärmebehandlungsanlagen: Trägerrollen für Sinteröfen, Positionierhülsen für Wärmebehandlungsanlagen

Spezifikationstabelle

Herstellungsverfahren

Hochreines Siliziumpulver-Nitrierung → Sprühgranulierung → Kaltisostatisches Pressen (200 MPa) → Schutzgas-Sintern (1800°C) → CNC-Innen-/Außenrundschleifen → Ultraschall-Fehlerprüfung → Laser-Dimensionsprüfung → Vakuum-Antistatik-Verpackung

Gebrauchsanweisung

1. Stellen Sie bei der Installation saubere Passflächen sicher, empfehlen Sie die Verwendung eines thermischen Montageprozesses (Erhitzungstemperatur ≤200°C)

2. Lassen Sie beim Einpassen mit Metallkomponenten eine Wärmeausdehnungsspalte von 0,02-0,05 mm zu

3. Vermeiden Sie den Kontakt mit Flusssäure; die Verwendungstemperatur in stark alkalischen Umgebungen sollte <80°C

4. Die Lagerumgebungsluftfeuchtigkeit sollte unter 40 % relativer Luftfeuchtigkeit gehalten werden, um ein Verklumpen zu verhindern

Kundendienst

• Stellen Sie Materialzusammensetzungsprüfberichte bereit

• Unterstützung von kundenspezifischen Sondermaßen (Mindestinnendurchmesser ab 0,5 mm)

• Bieten Sie Vereinbarungen zur Gewährleistung der Lebensdauer für Großeinkäufe an

• Ein professionelles technisches Team bietet Lösungen zur Anpassung an die Arbeitsbedingungen an

FAQ

F: Was sind die Vorteile im Vergleich zu Zirkonoxid-Keramikbuchsen?
A: Siliziumnitrid behält eine hohe mechanische Festigkeit über 800°C bei, mit geringerer Wärmeleitfähigkeit, wodurch es sich besser für Anwendungen mit schnellen Temperaturänderungen eignet

F: Kann eine Nachbearbeitung durchgeführt werden?
A: Unterstützt Präzisionsbearbeitung wie Laserbohren/Diamantschleifen, muss aber nach Abschluss des Sinterns erfolgen

F: Was ist die maximal verfügbare Längenspezifikation?
A: Konventionelle Spezifikationen ≤500 mm, spezielle Verfahren können 1200 mm ultralange Hülsen herstellen