Hochtemperatur- und korrosionsbeständige Aluminiumkeramik Die beste Lösung für extreme Bedingungen

Hochtemperatur- und korrosionsbeständige Aluminiumkeramik Die beste Lösung für extreme Bedingungen

Einleitung
Aluminiumkeramische Dichtungen und Isolationsbleche sind spezielle keramische Bauteile, die aus hochreinem Aluminiumoxid (Al2O3) durch Präzisionsformung und ultra-hochtemperatursinternen Verfahren hergestellt werden. They not only possess the high hardness and wear resistance of structural ceramics but are also indispensable basic components in high-end industrial fields due to their excellent electrical insulationSie bieten einen kritischen Schutz für die sichere, stabile,und langfristiger Betrieb von Geräten in komplexen Umgebungen.

Anwendungen
Diese Produkte werden in Anwendungen, die elektrische Isolierung, physische Isolierung, Hochtemperaturdichtung oder Hochfrequenzsignalübertragung erfordern, weit verbreitet:

• Elektronik und Halbleiter:Isolierende Substrate und Dichtungen für Leistungshalbleitermodule (IGBT), Verpackungen, Vakuumdurchflussisolatoren.

• Neue Energie:Isolier- und Dichtungsfolien zwischen den Brennstoffzellenstapeln, Isolierung für Leistungsbatteriemodule.

• Hochspannungsgeräte:Isolierpfeiler, Abschirmdecken und Isolierungshüllen für Hochspannungsschalter und Vakuumschalter.

• Hochtemperaturgeräte:Wärmedämmungsbeläge für Induktionsheizöfen und industrielle Mikrowellenöfen, Isolierrohre für Thermoelemente.

• Lasersysteme:Isolierungsstützen und Vakuumdichtungen für HF-Elektroden in CO2-Laserröhren.

Vorteile

1. Hohe Isolierfestigkeit:Hohe Volumenwiderstandsfähigkeit und dielektrische Festigkeit, die Hochspannungsströme wirksam blockiert, um die Sicherheit von Ausrüstung und Personal zu gewährleisten.

2. Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit:Bietet elektrische Isolierung und effiziente Wärmeleitung und erleichtert die Wärmeableitung für Leistungskomponenten (z. B. als Isolier-Wärmepolster).

3. Extrem geringer Dielektrieverlust:Stabile dielektrische Leistung in Hochfrequenz- und Hochspannungsumgebungen mit geringem Signalverlust, geeignet für Hochfrequenzkommunikationsgeräte.

4. Hochtemperatur- und Wärmeschlagfestigkeit:Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, widersteht starkem thermischem Zyklus ohne Riss, Betriebstemperaturen bis zu 1600°C.

5. Korrosions- und Alterungsbeständigkeit:Widerstandsfähig gegen Säuren, Alkalien, Lösungsmittel und raue atmosphärische Bedingungen, mit langfristiger stabiler Leistung und Lebensdauer, die organische Dämmstoffe wie Kunststoffe und Glimmer weit übersteigen.

Spezifikationstabelle

Herstellungsprozess
High-purity alumina powder → Binder addition and mixing → Tape casting/Dry pressing → Blanking/CNC green machining → High-temperature sintering → Precision grinding (double-sided parallelism) → Laser cutting/Ultrasonic cleaning → Full dimensional and performance inspection → Packaging.

Gebrauchsanweisung

1. Vorinstallation:Halten Sie die Montageoberfläche und das Keramikblech sauber, trocken und frei von Ölflecken.

2. Während der Installation:Verwenden Sie eine gleichmäßige Klemmkraft, vermeiden Sie Punktbelastungen oder Aufprallkräfte, um einen zerbrechlichen Bruch zu vermeiden.

3. Systemkonstruktion:Bei der Konstruktion von Montagegraben oder -anbaugruppen ist der Unterschied in den Wärmeausdehnungskoeffizienten zwischen Keramik und Metall zu berücksichtigen und geeignete Ausdehnungslücken zu lassen.

4. Instandhaltung:Überprüfen Sie regelmäßig, ob sich die Befestigungsmittel lösen, und achten Sie beim Abmontieren darauf, dass Fragmente nicht in die Ausrüstung fallen.

Dienstleistungen nach dem Verkauf
Wir bieten professionelle technische Beratung und Auswahlberatung. Die Produktgarantiezeit beträgt 12 Monate.mit detaillierten technischen Zeichnungen zur BestätigungDie Prüfberichte über die Leistungsparameter der gelieferten Produkte sind verfügbar.

Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist der Unterschied zwischen Aluminium- und Aluminiumnitrid-Keramikblechen?
A1: Der Hauptunterschied liegt in der Wärmeleitfähigkeit: Aluminiumnitrid (AlN) hat eine wesentlich höhere Wärmeleitfähigkeit (ca. 180 W/m·K) als Aluminiumoxid, ist aber auch mehrfach teurer.Aluminiumoxid bietet das beste Preis-Leistungs-Verhältnis, um die meisten Anforderungen an die Isolierung und die allgemeine Wärmeleitfähigkeit zu erfüllen.

F2: Können Löcher in Keramikblechen gebohrt oder in komplexe Formen geformt werden?
A2: Ja. Durch die Präzisionsbearbeitung mit dem Laser können verschiedene komplex geformte Löcher und Profile hergestellt werden, wobei der Mindestlöcherdurchmesser bis zu 0,2 mm und die Maßgenauigkeit bis zu ±0,01 mm beträgt.

F3: Können sie herkömmliche Glimmerbleche oder Kunststoff-Isolierbleche ersetzen?
A3: Absolut, und mit überlegener Leistung. Keramikbleche übertreffen organische Materialien in Temperaturbeständigkeit, Druckbeständigkeit, Lebensdauer und Zuverlässigkeit.besonders geeignet für Anwendungen mit extrem hohen Anforderungen an Zuverlässigkeit und Langlebigkeit.