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Hochreine Aluminiumoxid-Keramik-Fittings: Die beste Lösung für raue Betriebsbedingungen

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: In China hergestellt

Markenname: Dayoo

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Zahlungsbedingungen: Verhandelbar

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Hervorheben:

Überlegene Materialeigenschaften Aluminiumkeramik

Alumina -Inhalt:
95%
Druckfestigkeit:
3500 MPa
Präzisionstoleranz:
Hoch
Dielektrischer Verlust:
0,0002
Maximale Betriebstemperatur:
1650 ° C.
Zugfestigkeit:
200 MPa
Volumenwiderstand:
10^14 Ω · cm
Schüttdichte:
> 3.63
Schmelzpunkt:
2.072 ° C.
Farbe:
Weiß
Verfahren:
LSOSTATIC AUSSIGEN
Fertigungsmethode:
Trockenes Pressen oder isostatisches Pressen
Elektrische Isolierung:
Hoch
Verarbeitbarkeit:
Schwierig
Größe:
Angepasst
Alumina -Inhalt:
95%
Druckfestigkeit:
3500 MPa
Präzisionstoleranz:
Hoch
Dielektrischer Verlust:
0,0002
Maximale Betriebstemperatur:
1650 ° C.
Zugfestigkeit:
200 MPa
Volumenwiderstand:
10^14 Ω · cm
Schüttdichte:
> 3.63
Schmelzpunkt:
2.072 ° C.
Farbe:
Weiß
Verfahren:
LSOSTATIC AUSSIGEN
Fertigungsmethode:
Trockenes Pressen oder isostatisches Pressen
Elektrische Isolierung:
Hoch
Verarbeitbarkeit:
Schwierig
Größe:
Angepasst
Hochreine Aluminiumoxid-Keramik-Fittings: Die beste Lösung für raue Betriebsbedingungen

Hochreine Aluminium-Keramik-Fittings Die beste Lösung für harte Betriebsbedingungen

 

Einleitung

Aluminiumkeramische Rohrverbindungen sind spezialisierte keramische Industriebauteile, die aus hochreinem Material (typischerweise 92%, 95%,oder 99% Aluminiumoxidgehalt) Aluminiumoxid (Al2O3) Pulver durch Präzisionsformung und Ultrahochtemperatur-SintertechnologieSie sind bekannt für ihre extreme Härte, außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische Festigkeit.Sie sind die ideale Wahl für extreme und raue BetriebsbedingungenSie verlängern die Lebensdauer von Pipeline-Systemen erheblich und senken die Wartungskosten.

Anwendungen

Aluminiumkeramische Armaturen werden in industriellen pneumatischen Fördersystemen und Schlammtransportsystemen, die eine hohe Abnutzungs- und Korrosionsbeständigkeit erfordern, weit verbreitet.

  • Energiewirtschaft:Pneumatische Beförderung von Fliegende Asche und Kalksteinpulver in Kohlekraftwerken.

  • Bergbau und Metallurgie:Transport von Erzpulver, Schlauch, Zement-Rohmehl/Klinker und Stahlkorn.

  • Chemische Industrie:Transport von ätzenden Chemikalien, Katalysatoren und Kunststoffpellets.

  • Maschinenindustrie:Rohrleitungen für Sandbläser und Schleifbläser.

Vorteile

  1. Überlegene Verschleißfestigkeit:Seine Verschleißfestigkeit ist 266 mal so hoch wie die des Manganstahls und 171,5 mal so hoch wie die des hochchromhaltigen Gusseisen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

  2. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit:Er weist eine ausgezeichnete Trägheit gegenüber den meisten Säuren, Alkalien und Lösungsmitteln auf, die Metalle wie Edelstahl weit übertrifft.

  3. Glatte Innenwand:Die hohe Oberflächenglatheit und der geringe Reibungskoeffizient reduzieren den Beförderwiderstand, verbessern die Effizienz und verhindern Materialverstopfung.

  4. Hochtemperaturbeständigkeit:Kann lange Zeit stabil bei Temperaturen bis zu 1600 °C ohne Leistungsminderung arbeiten.

  5. Lange Lebensdauer:Das reduziert die Ausfallzeiten für Ersatzmaschinen drastisch und bietet erhebliche umfassende wirtschaftliche Vorteile.

Spezifikationstabelle

Parameter Typische Indikatoren / Spezifikationen
Hauptmaterial Al2O3 (92%, 95%, 99%)
Aluminiumgehalt ≥ 92% / 95% / 99%
Dichte ≥ 3,6 g/cm3
Rockwell-Härte ≥ HRA85
Druckfestigkeit ≥ 850 MPa
Flexuralstärke ≥ 290 MPa
Wärmebeständigkeit ≤ 1600 °C
Verbindungsart Flanken, Schnellklemmen, Gewinde, geschweißtes Design usw.
Standardgrößen DN15 - DN500 (auf Wunsch erhältlich)

Herstellungsprozess

Vorbereitung von Rohstoffen → Isostatisches/Trocknpressen → Hochtemperatursintern (> 1600°C) → Präzisionsbearbeitung (Schleifen,Verpackung und Lagerung.

Gebrauchsanweisung

  1. Vorinstallation:Überprüfen Sie die Anlage auf Sichtfehler wie Risse oder zerkleinerte Kanten und stellen Sie sicher, dass die Flanzfläche der Rohrleitung flach und sauber ist.

  2. Während der Installation:Verwenden Sie spezielle Werkzeuge und ziehen Sie die Schrauben gleichmäßig und symmetrisch an, um eine Beschädigung des Keramikteils durch ungleichmäßige Kraft zu vermeiden.

  3. Systembetrieb:Vermeiden Sie einen thermischen Schock durch plötzliche Abkühlung oder Erwärmung.

  4. Instandhaltung:Überprüfen Sie regelmäßig, ob sich die Schrauben nicht lösen und die Dichtungen nicht abgenutzt sind.

Dienstleistungen nach dem Verkauf

Wir bieten umfassende technische Unterstützung und Kundendienst an, einschließlich: Produkttechnische Beratung, kundenspezifische Nichtstandardgrößen und Installationsführung.Die Produktqualitätsgarantie beträgt 12 Monate.Wir verpflichten uns, bei Qualitätsproblemen unter normalen Nutzungsbedingungen kostenlos zu reparieren oder zu ersetzen.

Häufig gestellte Fragen

F1: Sind Aluminiumkeramikverbindungen zerbrechlich?
A1: Ja, die Bruchbarkeit ist ein inhärenter Nachteil von Keramikmaterialien, aber ihre Druckfestigkeit ist sehr hoch.Bei korrekter Montage und Verwendung (Vermeidung direkter mechanischer Schläge und Torsionsbelastungen), ist ihre Zuverlässigkeit extrem hoch.

Q2: Können Sie nicht-standardmäßige Größen und Formen anpassen?
A2: Ja, wir unterstützen die kundenspezifische Produktion auf der Grundlage von Zeichnungen und technischen Anforderungen.

F3: Wie werden keramische Armaturen mit Metallrohren verbunden?
A3: Die am häufigsten verwendete Methode ist die Flanschverbindung. Die keramische Komponente ist typischerweise in eine äußere Metallhülle (z. B. Kohlenstoff oder Edelstahl) eingeschlossen.mit einer Breite von mehr als 10 mm,Diese Metallhülle verfügt über vorgefertigte Flansche für eine einfache Anbindung an die Systemleitung.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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