Aluminiumoxid-Keramik-Isolationsstützen für Halbleiterfertigungsanlagen und Vakuumbeschichtungskammern

Aluminiumoxid-Keramik-Isolationsstützen für Halbleiterfertigungsanlagen und Vakuumbeschichtungskammern

Produkteinführung

Der Isolationsstützring aus Aluminiumoxid-Keramik wird aus hochreinem (über 99 %) Aluminiumoxid-Material hergestellt und zeichnet sich durch außergewöhnliche elektrische Isolationseigenschaften, mechanische Festigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit aus. Dieses Produkt behält auch in Hochtemperatur-, Hochdruck- und korrosiven Umgebungen eine stabile physikalische und chemische Leistung und wird häufig zur Isolationsunterstützung und -positionierung in der Leistungselektronik, Vakuumausrüstung und anderen Bereichen eingesetzt.

Hauptanwendungen

• Elektrische Ausrüstung: Hochspannungsschalter, Isolatoren, Leistungsschalter

• Elektronikindustrie: Halbleiterfertigungsanlagen, Vakuumbeschichtungskammern

• Neue Energie: Brennstoffzellenstapel, Elektrolyseur-Isolationskomponenten

• Vakuumtechnologie: Isolationsstützen für Hochvakuumsysteme

• Hochtemperaturausrüstung: Ofen-, Heizgeräte-Isolationsstrukturen

Wesentliche Vorteile

✅ Ultrahohe Isolierung: Volumenwiderstand >10¹⁴Ω·cm (Raumtemperatur)
✅ Hochtemperaturbeständigkeit: Kontinuierliche Betriebstemperatur bis zu 1600°C
✅ Hohe mechanische Festigkeit: Druckfestigkeit >2000 MPa
✅ Präzisionsabmessungen: Toleranz bis zu ±0,01 mm
✅ Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen Säure-/Alkalikorrosion (außer Flusssäure)

Technische Daten

Herstellungsprozess

1. Rohmaterialverarbeitung: Feines Mahlen von hochreinem Aluminiumoxidpulver

2. Formgebungsprozess: Isostatisches Pressen/Spritzgießen

3. Hochtemperatur-Sintern: 1700-1800°C atmosphärengeschütztes Sintern

4. Präzisionsbearbeitung: CNC-Innen-/Außenzylinderschleifen

5. Lasermarkierung: Produktidentifizierung und Rückverfolgbarkeit

6. Inspektion & Verpackung: Dimensionsprüfung + Isolationsprüfung

Installationsrichtlinien

1. Reinigen Sie die Kontaktflächen vor der Installation, um Öl und Verunreinigungen zu entfernen

2. Vermeiden Sie Kantenstöße, um Sprödbruch zu verhindern

3. Für Hochtemperaturumgebungen wird eine schrittweise Temperaturinstallation empfohlen

4. Überprüfen Sie regelmäßig den Isolationswiderstand (empfohlen alle 6 Monate)

5. Berücksichtigen Sie die Wärmeausdehnungsunterschiede bei der Verbindung mit Metallkomponenten

Kundendienstversprechen

• Kostenlose technische Beratung und Auswahlunterstützung

• 48-Stunden-Reaktionszeit bei nicht durch Menschen verursachten Schäden

• Kundenspezifische Entwicklung basierend auf Zeichnungen

• Regelmäßige Aktualisierungen des Wartungshandbuchs

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Was ist die maximale Spannungsfestigkeit?
A: Standardprodukte 15 kV/mm, speziell entwickelt bis zu 30 kV/mm

F: Können komplex geformte Strukturen hergestellt werden?
A: Kundenspezifische komplexe Formen verfügbar, Mindestwandstärke ≥1 mm

F: Wie wird die Isolationsleistung getestet?
A: Megohmmeter-Test empfohlen (Testspannung 1000 V DC)

F: Wie wird mit Metallkomponenten befestigt?
A: Empfehlen Sie Hochtemperaturklebeverbindungen oder mechanische Klemmung