Aluminiumoxid-Keramik-Isolationsstützen für Halbleiterfertigungsanlagen und Vakuumbeschichtungskammern

Alumina-Keramik-Isolierstützen für Halbleiterfertigungsanlagen und Vakuum-Beschichtungskammern

Produktvorstellung

Der Isolierring aus Aluminiumoxidkeramik wird aus hochreinem (über 99 %) Aluminiumoxidmaterial hergestellt und zeichnet sich durch außergewöhnliche elektrische Isolationseigenschaften, mechanische Festigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit aus. Dieses Produkt behält auch in Umgebungen mit hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Bedingungen eine stabile physikalische und chemische Leistung bei und wird häufig zur Isolationsunterstützung und Positionierung in der Leistungselektronik, in Vakuumgeräten und anderen Bereichen eingesetzt.

Hauptanwendungen

• Elektrische Geräte: Hochspannungsschalter, Isolatoren, Leistungsschalter

• Elektronikindustrie: Halbleiterfertigungsanlagen, Vakuum-Beschichtungskammern

• Neue Energie: Brennstoffzellenstapel, Isolationskomponenten für Elektrolyseure

• Vakuumtechnologie: Isolationsstützen für Hochvakuum-Systeme

• Hochtemperaturgeräte: Ofen, Isolationsstrukturen für Heizgeräte

Schlüsselvorteile

✅ Ultrahohe Isolation: Volumenwiderstand >10¹⁴Ω·cm (Raumtemperatur)
✅ Hochtemperaturbeständigkeit: Kontinuierliche Betriebstemperatur bis zu 1600°C
✅ Hohe mechanische Festigkeit: Druckfestigkeit >2000MPa
✅ Präzise Abmessungen: Toleranz bis zu ±0,01mm
✅ Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen Säure-/Laugenkorrosion (außer Flusssäure)

Technische Spezifikationen

Herstellungsprozess

1. Rohmaterialverarbeitung: Feinmahlung von hochreinem Aluminiumoxidpulver

2. Formgebungsprozess: Isostatisches Pressen/Spritzgießen

3. Hochtemperatursintern: 1700-1800°C atmosphären-geschütztes Sintern

4. Präzisionsbearbeitung: CNC Innen-/Außenzylinderschleifen

5. Laserbeschriftung: Produktidentifikation und Rückverfolgbarkeit

6. Inspektion & Verpackung: Maßprüfung + Isolationsprüfung

Installationshinweise

1. Kontaktflächen vor der Installation reinigen, um Öl und Verunreinigungen zu entfernen

2. Kantenstöße vermeiden, um Sprödbruch zu verhindern

3. Für Hochtemperaturumgebungen wird eine schrittweise Temperaturinstallation empfohlen

4. Isolationswiderstand regelmäßig prüfen (alle 6 Monate empfohlen)

5. Unterschiede in der Wärmeausdehnung bei der Verbindung mit Metallkomponenten berücksichtigen

After-Sales-Service-Verpflichtung

• Kostenlose technische Beratung und Auswahlunterstützung

• 48-Stunden-Reaktion bei nicht-menschlichen Schadensfällen

• Kundenspezifische Entwicklung nach Zeichnung

• Regelmäßige Aktualisierungen des Wartungshandbuchs

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Was ist die maximale Spannungsfestigkeit?
A: Standardprodukte 15kV/mm, speziell entwickelt bis zu 30kV/mm

F: Können komplex geformte Strukturen hergestellt werden?
A: Kundenspezifische komplexe Formen verfügbar, minimale Wandstärke ≥1mm

F: Wie wird die Isolationsleistung getestet?
A: Megohmmeter-Prüfung empfohlen (Prüfspannung 1000V DC)

F: Wie erfolgt die Befestigung an Metallkomponenten?
A: Hochtemperatur-Klebverbindung oder mechanische Klemmung empfohlen