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Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
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Hochtemperaturfeste Aluminiumoxid-Keramik-Isolationsrohre für Hochgeschwindigkeitsbahn-Stromversorgungssysteme

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: Hergestellt in China, Zhejiang, Jinhua

Markenname: Dayoo

Zertifizierung: GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015

Modellnummer: hängen vom tatsächlichen Produkt ab

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: wie ausgehandelt und vereinbart

Preis: As Negotiated and Agreed

Verpackung Informationen: Karton, Holzkiste

Lieferzeit: hängen vom tatsächlichen Produkt ab

Zahlungsbedingungen: FOB

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Fabrik

Beste Preis erhalten
Hervorheben:

Hohe mechanische Festigkeit Aluminiumkeramik

Maximale Betriebstemperatur:
1600°C
Größe:
Maßgeschneidert
Niedrige thermische Expansion:
Exzellent
Niedriger dielektrischer Verlust:
0,0002
Maximale Nutzungstemperatur:
1600°C
Dielektrizitätskonstante:
9.8
Oberflächenbeschaffenheit:
Poliert
Schmelzpunkt:
2072 ° C.
Typ:
Düsen
Eigenschaften:
elektrische Isolierung
Dichte:
3,9 g/cm3
Elastizitätsmodul:
380 GPA
Elektrischer Widerstand:
10^14 Ohm-Cm
Verfahren:
LSOSTATIC AUSSIGEN
Material:
99,5 % Aluminiumoxidpulver
Material:
95% Tonerde-Pulver
Material:
≥95 % Aluminiumoxidpulver
Maximale Betriebstemperatur:
1600°C
Größe:
Maßgeschneidert
Niedrige thermische Expansion:
Exzellent
Niedriger dielektrischer Verlust:
0,0002
Maximale Nutzungstemperatur:
1600°C
Dielektrizitätskonstante:
9.8
Oberflächenbeschaffenheit:
Poliert
Schmelzpunkt:
2072 ° C.
Typ:
Düsen
Eigenschaften:
elektrische Isolierung
Dichte:
3,9 g/cm3
Elastizitätsmodul:
380 GPA
Elektrischer Widerstand:
10^14 Ohm-Cm
Verfahren:
LSOSTATIC AUSSIGEN
Material:
99,5 % Aluminiumoxidpulver
Material:
95% Tonerde-Pulver
Material:
≥95 % Aluminiumoxidpulver
Hochtemperaturfeste Aluminiumoxid-Keramik-Isolationsrohre für Hochgeschwindigkeitsbahn-Stromversorgungssysteme

Hochtemperaturbeständige keramische Aluminiumschläuche für Hochgeschwindigkeitsnetze

 

Produkteinführung

Unsere Aluminium-Keramik-Dämmungen sind aus 99,5% hochreinem Aluminium-Material hergestellt.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,. mit außergewöhnlicher Isolierfestigkeit (> 20 kV/mm) und Härte (über 1600 HV), mit einer speziellen verglasten Oberflächenbehandlung, die einen Bogenwiderstand über 300 Sekunden erreicht,Diese Hülsen sind der ideale Ersatz für traditionelle organische Isolierrohre..

Hauptanwendungen

  • Stromversorgungssysteme: Hochspannungskabel-Abschlussschutz, Isolationshülsen für Umspannungsanlagen

  • Neue Energie: Isolationsdeckel für PV-Wechselrichter, Schutzröhren für Windkraftwandler

  • Industrieausrüstung: Schutzröhren für Heizungselemente in elektrischen Öfen, Isolationsdeckel für Hochspannungsprüfgeräte

  • Schienenverkehr: Isolierung des Hochgeschwindigkeitsbahnnetzes, Schutz der dritten Schiene der U-Bahn

  • Laboratorien: Isolierbarrieren für Hochspannungsversuchsgeräte, Schutzhülsen für Plasma-Geräte

Hauptvorteile

- Ich weiß.Überlegene Isolierung: Volumenwiderstand > 1016Ω·cm, Spannung > 20 kV/mm
- Ich weiß.Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen: Dauerbetrieb bis 1200°C, kurzfristige Belastung bis 1500°C
- Ich weiß.Bogenwiderstand: Erfüllt die höchste Qualität der Norm IEC 60672-1
- Ich weiß.Mechanische Festigkeit: Biegefestigkeit > 400 MPa, Druckfestigkeit > 3000 MPa
- Ich weiß.Wetterbeständigkeit: Kein Rissen bei -60°C bis 1200°C

Technische Spezifikation

Parameter Standardgrad Erweiterter Abschluss
Al2O3-Gehalt 990,5% 990,8%
Isolierfestigkeit (kV/mm) 20 25
CTE (×10−6/°C) 7.5 7.0
Flexurierende Festigkeit (MPa) 400 500
Standardgrößen (mm) Φ10-200 Φ10-200
Anpasste Länge in mm ≤ 2000 ≤ 2000

Herstellungsprozess

  1. Pulverherstellung: Aluminiumpulver mit hoher Reinheit (D50=0,6μm)

  2. Isostatisches Drücken: 250 MPa Hochdruckformung für eine gleichmäßige Dichte

  3. Sinterung der Atmosphäre: 1650°C Stickstoffgeschütztes Sintern

  4. Präzisionsbearbeitung: Simultanes Schleifen OD/ID (Konzentrität ≤ 0,01 mm)

  5. Oberflächenbehandlung: Hochtemperaturverglasung (Oberflächenwiderstand > 1014Ω)

  6. Vollständige Kontrolle: 100% Spannungstest + Ultraschallprüfung

Installationsrichtlinien

- Ich weiß.Fachliche Empfehlungen:

  • Vor der Installation die inneren und äußeren Oberflächen mit Isopropylalkohol reinigen

  • Es wird empfohlen, für die Befestigung ein spezifisches Keramikdichtungsmittel zu verwenden

  • Vermeiden Sie mechanische Schläge und lokalisierte Belastungskonzentration

  • Regelmäßige Inspektion der Glaze-Schichtintegrität (jährlich empfohlen)

  • Nicht geeignet für starke Fluorid-Umgebungen

Dienstverpflichtung

  • Qualitätsgarantie: 60-monatige Verlängerung der Garantie

  • Technische Unterstützung: Kostenlose Beratung bei der Planung von Isolationssystemen

  • Schnelle Reaktion: Regionaler Bestand an Ersatzteilen für Notfälle

  • Rückverfolgbarkeit der Produkte: Lasermarkierte Identifizierung mit 10-jähriger Qualitätsnachweis

  • Anpassung: Spezielle Größen und Konstruktionsentwürfe verfügbar

Technische FAQ

F: Wie kann man feststellen, wann ein Ersatz erforderlich ist?
A: Ersetzen, wenn die Oberflächenspalten eine Länge von mehr als 10 mm haben oder die Glasur > 5% an Fläche verliert

F: Auswahl für feuchte Umgebungen?
A: Feuchtigkeitsdichte Modelle mit spezieller hydrophobischer Behandlung empfehlen

F: Kompatibilität mit anderen Dämmstoffen?
A: Kann bei Verwendung von speziellen Schnittstellenmitteln mit Silikonkautschuk/Epoxidharz verwendet werden

 

Hochtemperaturfeste Aluminiumoxid-Keramik-Isolationsrohre für Hochgeschwindigkeitsbahn-Stromversorgungssysteme