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Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
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Verschleißfeste Aluminiumoxid-Keramik mit hoher Biegefestigkeit und niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: In China hergestellt

Markenname: Dayoo

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Zylinder-Aluminiumoxidprodukte

Type:
Alumina Ceramic Parts
Application:
Industrial Ceramic
Electrical Resistivity:
10^14 Ohm-cm
Max Operating Temperature:
1500°C
Tensile Strength:
200 MPa
Dielectric Loss:
0.0002
Precision Tolerance:
High
Wear Resistance:
High
Low Thermal Expansion:
Excellent
Dielectric Strength:
15 kV/mm
Thermal Expansion Coefficient:
7.2 x 10^-6 /K
Density:
3.9 g/cm3
Dimensional Tolerance:
±0.001 mm
Alumina Content:
92% & 95%
Manufacturing Method:
Dry Pressing or Isostatic Pressing
Type:
Alumina Ceramic Parts
Application:
Industrial Ceramic
Electrical Resistivity:
10^14 Ohm-cm
Max Operating Temperature:
1500°C
Tensile Strength:
200 MPa
Dielectric Loss:
0.0002
Precision Tolerance:
High
Wear Resistance:
High
Low Thermal Expansion:
Excellent
Dielectric Strength:
15 kV/mm
Thermal Expansion Coefficient:
7.2 x 10^-6 /K
Density:
3.9 g/cm3
Dimensional Tolerance:
±0.001 mm
Alumina Content:
92% & 95%
Manufacturing Method:
Dry Pressing or Isostatic Pressing
Verschleißfeste Aluminiumoxid-Keramik mit hoher Biegefestigkeit und niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten

Verschleißfeste Aluminiumoxid-Keramik mit hoher Biegefestigkeit und niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten

 

Produkteinführung

Dieses Produkt ist ein Präzisionsstrukturteil aus hochreiner Aluminiumoxid-Keramik (Al₂O₃-Gehalt ≥ 95 %). Es wird im Kaltisostatpressverfahren und Hochtemperatursinterverfahren hergestellt. Es hat eine milchig-weiße zylindrische Form mit einer glatten und makellosen Innenwand. Die Außenwand ist mit symmetrischen Klemmnuten und streifenförmigen Durchgangslöchern versehen. Es besitzt ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit.

Kernvorteile

  • Härte erreicht HRA85 - 90, und die Verschleißfestigkeit ist 3 - 5 mal besser als die von Metallmaterialien.
  • Beständig gegen hohe Temperaturen bis zu 1600 °C, mit einem Wärmeausdehnungskoeffizienten von nur 7,5 × 10⁻⁶/°C.
  • Isolationswiderstand > 10¹⁴ Ω·cm, dielektrischer Verlust < 0,001.
  • Dichte ≥ 3,6 g/cm³, Wasseraufnahme < 0,01 %.

Spezifikationsparametertabelle

Parameter Wert Einheit
Außendurchmesser 50 ± 0,2 mm
Innendurchmesser 30 ± 0,1 mm
Länge 80 ± 0,3 mm
Oberflächenrauheit Ra0,8 µm
Biegefestigkeit ≥350 MPa

Anwendungsbereiche

Motorwellenhülsen für neue Energiefahrzeuge, Halbleiter-Waferträger, Führungsräder für das Schneiden von Photovoltaik-Siliziumwafern, Durchstoßkomponenten für medizinische Geräte.

Prozessablauf

Rohstoffdosierung → Kugelmühle zur Herstellung von Aufschlämmung → Sprühgranulierung → Kaltisostatisches Pressen → Entbindern und Sintern (1650 °C) → Präzisions-CNC-Bearbeitung → Ultraschallreinigung → Laserdetektion.

Gebrauchsanweisung

  • Vermeiden Sie beim Einbau das Anstoßen mit harten Gegenständen. Es wird empfohlen, Spezialwerkzeuge zur Positionierung zu verwenden.
  • Die Arbeitstemperatur sollte 1500 °C nicht überschreiten, und plötzliche thermische Schocks sollten vermieden werden.
  • Verwenden Sie zur Reinigung absolutes Ethanol für die Ultraschallreinigung. Starke Säuren und Laugen sind verboten.

Kundendienst

Bietet eine 1-jährige Qualitätsgarantie, unterstützt die kostenlose Größenüberprüfung. Bei nicht durch Menschen verursachten Schäden sind kostenlose Rückgabe und Umtausch möglich.

FAQ

F: Können Sondergrößen angepasst werden?
A: Anpassung im Bereich von 10 - 200 mm Durchmesser wird unterstützt, mit einer Vorlaufzeit von 7 - 15 Tagen.

 

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