Hochreine Aluminiumoxid-Keramikkomponenten für Präzisionspositionierungsausrüstung in Automatisierungssystemen

Hochreine Aluminiumseramikkomponenten für Präzisionspositionsgeräte in Automatisierungssystemen

Diese Serie von Aluminiumkeramischen Getriebekomponenten und Positionierungsspielplatten sind aus 99,5% hochreinem Al2O3-Material hergestellt,mit einer hohen Härte (HV1500) und einer hohen Auslaufgenauigkeit (≤ 0Durch eine spezielle Korngrenzsteuerungstechnologie erreichen die Produkte eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit (Verkleidungsrate < 10−7 mm3/N·m) bei gleichzeitig hoher Festigkeit.speziell für Präzisionsgetriebe und hochgenaue Positionsbestimmungsgeräte ausgelegt.

Kernanwendungsbereiche

• Halbleitergeräte: Präzisionsdrehmaschinen für die Lithographie, Roboterarmverbindungen zur Waferübertragung

• Automatisierungssysteme: Harmonische Antriebskomponenten von Industrierobotern, lineare Motorpositionsstufen

• Medizinische Geräte: Übertragungsgetriebe für chirurgische Roboter, Drehlager für CT-Scanner

• Optische Instrumente: LiDAR-Rotationskomponenten, Astronomische Teleskop-Azimuth-Turntables

• Messgeräte: CMM-Rotationstische, Rundenheitstesterspindeln

Leistungsvorteilmatrix

Technische Spezifikation

Präzisionsherstellungsverfahren

1. Pulverververarbeitung: 0,2 μm hochreines Pulver mit Zusatzstoffen zur Kontrolle der Korngrenze

2. Technologie entwickeln:

   • Isostatisches Pressen (200MPa)

   • Spritzgießen (komplexe Getriebeprofile)

3. Sintertechnik: Sinterung in Wasserstoffatmosphäre bei 1650°C + HIP

4. Präzisionsbearbeitung:

   • Schleifen in 5 Achsen (Profilgenauigkeit ± 0,002 mm)

   • Ultrapräzise Polierung (Ra≤0,05μm)

5. Inspektionsverfahren:

   • Prüfung der dynamischen Balance mit einem Laserinterferometer

   • Volldimensionale CMM-Messung

Installationsrichtlinien

- Ich weiß.Anforderungen an die mechanische Montage:

• Empfohlene Toleranz für die Passform H6/g5

• Vor der Montage erforderliche Wärmeabwägung (Temperaturgradient < 2 °C/min)

• 50-stündige Laufzeit (Last ≤ 30% des Nennwerts)

- Ich weiß.Einschränkungen bei der Verwendung:

• Trockenlauf verboten (Schmierung erforderlich)

• Vermeiden Sie axiale Schlagbelastungen

• Luftfeuchtigkeit der Betriebsumgebung < 80% RH

Dienstverpflichtung

• Technische Unterstützung: Kostenlose Dynamik-Simulationsberichte

• Schnelle Reaktion: 72-stündiger Fehlerdiagnosedienst

• Entwicklung nach Maßgabe: Nichtstandardgetriebeprofile/Lochmuster unterstützt

Häufig gestellte Fragen

F: Vorteile gegenüber Metallübertragungsbauteilen?
A: 40% leichter, nicht magnetisch, korrosionsbeständig, 3-5 mal länger

F: Maximaler produzierbarer Durchmesser?
A: Standardgröße Φ500 mm, Sonderbestellungen bis Φ800 mm

F: Ist eine leitfähige Behandlung verfügbar?
A: Antistatische Versionen mit Oberflächenwiderstand 104-108Ω

F: Anpassungsfähigkeit an extreme Temperaturen?
A: Standard -60°C bis 800°C, spezielle Behandlung bis 1200°C