Siliziumnitrid-Keramik-Rechteckblock - Präzisions-Industriestrukturbauteil mit zentraler Durchgangsbohrung

Produktübersicht

Dieses Produkt ist ein Siliziumnitrid-Keramik-Rechteckblock, der mit Gasdrucksintern hergestellt wird. Es zeichnet sich durch ein gleichmäßiges, dunkelgraues Aussehen mit einer spiegelähnlichen Oberflächengüte aus, die durch Präzisionsschleifen erreicht wird. Das Produkt hat eine standardmäßige Rechteckblockstruktur mit einer präzisen kreisförmigen Durchgangsbohrung in der Mitte, wobei alle sechs Oberflächen strenge Rechtwinkligkeit und Parallelität aufweisen. Dieses einfache, aber regelmäßige Design ermöglicht die perfekte Integration in verschiedene Industrieanlagen, wodurch ein leichtes Design erreicht und gleichzeitig die strukturelle Festigkeit gewährleistet wird.

Hauptanwendungen

• Präzisionsmaschinenbau: Lineare Führungsschlitten für automatisierte Geräte, Roboterarm-Verbindungsblöcke
• Halbleiterindustrie: Wafer-Transfer-Roboterarm-Verbinder, interne Stützblöcke für Vakuumkammern
• Messinstrumente: Präzisionsmessinstrumentenhalterungen, Schwingungsisolationsstützblöcke für optische Plattformen
• Leistungselektronik: Hochspannungs-Isolationsstützkomponenten, Wärmeableitungssubstrate für elektrische Geräte
• Chemieanlagen: Korrosionsbeständige Strukturkomponenten für Pumpen und Ventile, Stützblöcke für Rohrleitungsverbindungen

Produktvorteile

→ Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften: Biegefestigkeit ≥680 MPa, Druckfestigkeit ≥2400 MPa
→ Hervorragende Verschleißfestigkeit: Vickers-Härte ≥1500 HV, Verschleißrate nur 1/10 von Stahl
→ Überragende Temperaturbeständigkeit: Kann über lange Zeiträume stabil in Hochtemperaturumgebungen bis zu 1200°C betrieben werden
→ Ausgezeichnete Isolationsleistung: Volumenwiderstand >10¹⁵ Ω·cm
→ Geringer Wärmeausdehnungskoeffizient: 3,2×10⁻⁶/°C, gewährleistet Dimensionsstabilität bei Temperaturänderungen

Technische Daten

Herstellungsverfahren

Hochreine Pulveraufbereitung → Binderzugabe → Bidirektionales Pressformen → Kaltes isostatisches Pressen → Gasdrucksintern → Grobschliff → Präzisionsschneiden → Durchgangsbohrungsschleifen → Polieren → Leistungstests

Nutzungshinweise

1. Stellen Sie bei der Installation saubere und ebene Kontaktflächen sicher, um eine lokale Spannungskonzentration zu vermeiden

2. Für die Passung der Durchgangsbohrung wird eine Übergangspassung empfohlen, mit einem Spiel von 0,02-0,05 mm

3. Wenn die Betriebstemperatur 800°C übersteigt, werden stufenweise Heiz- und Kühlprozesse empfohlen

4. Vermeiden Sie direkten Kontakt mit stark korrosiven Medien wie Flusssäure und heißen konzentrierten Alkalilösungen

5. Überprüfen Sie regelmäßig den Oberflächenzustand, eine umfassende Inspektion wird alle 1000 Betriebsstunden empfohlen

Serviceversprechen

• 24-monatige erweiterte Qualitätssicherung
• Kostenlose Produktauswahl und technische Beratungsdienste
• Unterstützung für kundenspezifische Sondergrößen, Mindestbestellmenge von 5 Stück
• Bereitstellung von autoritativen Testberichten von Drittanbietern
• Einrichtung dedizierter Kundenakten mit lebenslangem technischem Support

Häufig gestellte Fragen

F: Welchen Grad an Maßgenauigkeit kann das Produkt erreichen?
A: Standardprodukte erreichen eine Maßtoleranz von ±0,01 mm, mit ±0,005 mm für besondere Anforderungen

F: Kann eine Nachbearbeitung durchgeführt werden?
A: Unterstützt die Präzisionsbearbeitung, muss aber Diamantwerkzeuge mit geeigneten Verarbeitungsparametern verwenden

F: Wie verhält es sich in Vakuumumgebungen?
A: Siliziumnitridkeramik hat eine geringe Vakuumausgasungsrate, wodurch sie sich besonders für Vakuumanwendungen eignet

F: Was ist die maximale Größe, die verarbeitet werden kann?
A: Derzeit ist die maximal verarbeitbare Größe 200×200×200 mm Blöcke, mit einem Durchgangsbohrungsdurchmesser von 2-50 mm

Produktmerkmale:
Dieser Siliziumnitrid-Keramik-Rechteckblock verwendet eine einzigartige Sinterhilfsmittelformulierung, die die mechanische Zuverlässigkeit erheblich verbessert und gleichzeitig die hohe Materialleistung beibehält. Die zentrale Durchgangsbohrung verwendet eine spezielle Schleiftechnologie, um glatte, makellose Innenwände zu gewährleisten, die eine Spannungskonzentration wirksam verhindern. Das Produkt durchläuft strenge Wärmebehandlungsprozesse mit gleichmäßigen, feinen inneren Körnern, was eine ausgezeichnete Leistungsstabilität auch unter rauen Bedingungen wie hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen ermöglicht, mit einer Lebensdauer, die 5-8 mal länger ist als bei herkömmlicher Aluminiumoxidkeramik.