95 Aluminiumoxid-Keramiksubstrat mit effektiver Wärmeableitung und Dimensionsstabilität für Leistungselektronik und LED-Beleuchtung

Aluminiumoxid-Keramiksubstrat: Effektive Wärmeableitung und Dimensionsstabilität für Leistungselektronik und LED-Beleuchtung

Aluminiumoxid-Keramiksubstrat (Al₂O₃-Keramiksubstrat) ist ein elektronisches Keramikmaterial, das zu ≥95% aus Aluminiumoxid besteht und hervorragende Isolationseigenschaften, hohe Wärmeleitfähigkeit und gute mechanische Festigkeit bietet. Als entscheidender Träger für elektronische Komponenten wird es häufig in der Leistungselektronik, im LED-Packaging, in integrierten Schaltkreisen und anderen Bereichen eingesetzt. Seine einzigartigen Eigenschaften machen es zu einem unverzichtbaren Grundmaterial für moderne elektronische Geräte.

Hauptanwendungen

• Leistungselektronik: IGBT-Modulsubstrate, MOSFET-Wärmeableitungssubstrate

• LED-Beleuchtung: COB-Packaging-Substrate, Hochleistungs-LED-Träger

• Integrierte Schaltkreise: Dickschicht-Schaltungssubstrate, Dünnschicht-Schaltungsträger

• Sensoren: Drucksensorsubstrate, Temperaturerfassungselemente

• Mikrowellenkommunikation: HF-Gerätesubstrate, Antennenarray-Basismaterialien

Kernvorteile

★ Überlegene Isolation: Durchschlagsfestigkeit >15kV/mm, spezifischer Volumenwiderstand >10¹⁴Ω·cm
★ Hervorragende Wärmeleitfähigkeit: 20-30W/(m·K) Wärmeleitfähigkeit für effektive Wärmeableitung
★ Hohe Festigkeit & Haltbarkeit: Biegefestigkeit >300MPa, Mohshärte 9
★ Dimensionsstabilität: CTE 7-8×10⁻⁶/℃ passend zu Halbleitermaterialien
★ Umweltbeständigkeit: Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Korrosion und Alterung

Technische Spezifikationen

Herstellungsprozess

1. Pulveraufbereitung: Feinmahlung von hochreinem Aluminiumoxidpulver

2. Bandgießen: Präzise Dickenkontrolle ±1%

3. Hochtemperatur-Sintern: 1600-1700℃ atmosphärenschützendes Sintern

4. Laserschneiden: Präzision ±0.02mm

5. Oberflächenbehandlung: Doppelseitiges Polieren auf Ra0.1μm

6. Strenge Prüfung: 100% elektrische Leistungstests

Anwendungshinweise

1. Empfohlene Löttemperatur unter 850℃

2. Mechanische Stöße und lokale Spannungskonzentrationen vermeiden

3. Luftfeuchtigkeit der Lagerumgebung <60%RH

4. Wärmeausdehnungsanpassung bei Montage mit Metallteilen berücksichtigen

5. Oberflächenmetallisierung für Hochfrequenzanwendungen empfohlen

After-Sales-Service-Verpflichtung

• Professionelle technische Unterstützung und Auswahlberatung

• 48-Stunden-Schnellreaktionsmechanismus

• Muster in Kleinserien verfügbar (Mindestbestellmenge 50 Stück)

• Prüfberichte von Drittanbietern verfügbar (SGS/CNAS)

FAQ

F: Wie wählt man unterschiedliche Aluminiumoxid-Gehalte aus?
A: 96% für konventionelle Elektronik; 99% für hohe Wärmeleitfähigkeitsanforderungen; 99,6% für hochfrequente Präzisionsschaltungen

F: Was ist die maximal bearbeitbare Größe?
A: Standardgröße 150×150mm, maximal bis 200×200mm

F: Werden Sonderformen unterstützt?
A: Laserschneidservice mit hoher Präzision verfügbar, minimaler Lochdurchmesser 0,1mm

F: Welche Metallisierungsoptionen sind verfügbar?
A: Verschiedene Lösungen, einschließlich Vergoldung, Versilberung und Kupferbeschichtung