Hochpräzise, speziell geformte trapezförmige Strukturkomponente aus Siliziumnitrid-Keramik (mit Positionierungsansatz)

Hochpräzise keramische trapezförmige Strukturkomponente aus Siliziumnitrid (mit Positionierungsboss)

Produkteinführung

Dieses Produkt wird aus gasphasengesinterter Siliziumnitridkeramik hergestellt, die eine dunkelgraue metallische Glanzoberfläche aufweist.mit einem Positionierkopf mit präzisen kreisförmigen Löchern an der Oberseite und vier symmetrisch verteilten Montagelöchern auf beiden Seiten des BodensDie Gesamtkonstruktion wurde durch Finite-Element-Analyse optimiert, um ein leichtes Design zu erreichen und gleichzeitig die strukturelle Festigkeit zu gewährleisten.mit Positionstoleranzen, die innerhalb von ±0 geregelt werden.01mm.

Hauptvorteile

• Außergewöhnliche Strukturstabilität: Druckfestigkeit ≥2200MPa, Biegefestigkeit ≥750MPa

• Ausgezeichnete thermische Leistung: Wärmeleitfähigkeit 30-35 W/ ((m·K), Wärmeausdehnungskoeffizient 3,3 × 10−6/°C

• Überlegenes Leben tragen: Vickers-Härte ≥1500, Verschleißrate < 1×10−7 mm3/N·m

• Ausgezeichnete Anpassungsfähigkeit an die Umwelt: Beständig gegen Säure- und Alkalikorrosion (außer Fluorwassersäure), oxidationsbeständig bis zu 1400°C

• Genaue Dimensionskontrolle: Schlüsseldimensionsbearbeitungsgenauigkeit bis IT5-Grad, Oberflächenrauheit Ra≤0,1μm

Hauptanwendungen

• Luft- und Raumfahrt: Triebwerk-Hot-End-Komponentenhalterungen, Navigationssystem-Montagestellen

• Halbleitergeräte: Präzisionsleitungen für Lithographiegeräte, Verbindungsteile für Vakuummanipulatoren

• Automobilindustrie: Turboladerlager, Bipolarplatten für Brennstoffzellen

• Präzisionsgeräte: Hochpräzisions-Messplattformbasen, optische Anpassungsrahmen

• Industrielle Automatisierung: Roboter-Endwirkende, Hochgeschwindigkeitsspindelstützkomponenten

Spezifikationstabelle

Herstellungsprozess

Nanoscale powder pretreatment → Mold design and manufacturing → Dry pressing → Isostatic pressing enhancement → Gas pressure sintering → CNC precision machining → Laser measurement verification → Non-destructive testing → Ultra-clean cleaning packaging → Quality traceability marking

Gebrauchsanweisung

1. Verwenden Sie während der Installation spezielle Positionierungsvorrichtungen, um die genaue Ausrichtung aller Montagelöcher zu gewährleisten

2. Für die Befestigung von Schrauben mit einer Vorbelastung von nicht mehr als 25 N·m werden Hochtemperaturlegierungen empfohlen.

3. Reserven 0,15-0,25 mm Wärmeausdehnungslücke bei hohen Arbeitstemperaturen

4. Kontakt mit Fluorwasserstoffsäure vermeiden; empfohlene Gebrauchstemperatur in starken alkalischen Umgebungen ≤ 150°C

5. Regelmäßige Überprüfung des Zustands der Oberfläche; nicht zerstörende Prüfung empfohlen alle 500 Stunden

Dienstleistungen nach dem Verkauf

• 18 Monate verlängerte Qualitätssicherung

• Kostenlose Installationsanleitung und technische Ausbildung

• Unterstützung der Rückverfolgbarkeit des gesamten Produktlebenszyklus

• Maßgeschneiderte Lösungen zur Strukturoptimierung

• 24-Stunden Notfalltechnischer Support

Häufig gestellte Fragen

F: Welche maximale Verarbeitungsgröße ist für diese speziell geformte Strukturkomponente vorgesehen?
A: Derzeit beträgt die maximale verarbeitbare Größe 300×200×150mm, wobei für spezielle Anforderungen kundenspezifische Größen verfügbar sind

F: Wie ist die Lebensdauer unter hochtemperaturartigen Vibrationsumgebungen?
A: Unter Bedingungen von 1200°C und einer Amplitude von 0,5 mm übersteigt die Lebensdauer 5000 Stunden

F: Gibt es Oberflächenbehandlungen?
A: Spezielle Behandlungen wie Oberflächenbeschichtung und Polierung können zur Erfüllung spezifischer Anforderungen an die Arbeitsbedingungen vorgenommen werden