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Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
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Präzisions-Siliziumnitrid-Keramik-Führungsschiene - Leicht, elektrisch isolierend & extrem hitzebeständig für Hochtemperaturanwendungen

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: Hergestellt in China, Zhejiang, Jinhua

Markenname: Dayoo

Zertifizierung: GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015

Modellnummer: hängen vom tatsächlichen Produkt ab

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: wie ausgehandelt und vereinbart

Preis: as negotiated and agreed

Verpackung Informationen: Karton, Holzetui

Lieferzeit: hängen vom tatsächlichen Produkt ab

Zahlungsbedingungen: FOB

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Fabrik

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Hervorheben:

automotive engines silicon nitride ceramics

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si3n4 silicon nitride ceramics

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Rauheit:
0,1 um
Biegefestigkeit:
850 bis 900 MPa
Farbe:
grau
Typ:
Keramikteile
Logo:
Lasergravur
Biegefestigkeit:
> 750 MPa
Form:
Kundenorientiert
Dielektrizitätskonstante:
9
Farbe:
grau
Drahtlänge:
300mm
Größenbereich:
0,5 mm-100mm
Bruchzähigkeit:
6 bis 7 ((MPa•m1/2)
Dichte:
3.2-3.3 G/cm3
Wärmeleitfähigkeit:
25-30 W/mK
Stromspannung:
110-220V
Rauheit:
0,1 um
Biegefestigkeit:
850 bis 900 MPa
Farbe:
grau
Typ:
Keramikteile
Logo:
Lasergravur
Biegefestigkeit:
> 750 MPa
Form:
Kundenorientiert
Dielektrizitätskonstante:
9
Farbe:
grau
Drahtlänge:
300mm
Größenbereich:
0,5 mm-100mm
Bruchzähigkeit:
6 bis 7 ((MPa•m1/2)
Dichte:
3.2-3.3 G/cm3
Wärmeleitfähigkeit:
25-30 W/mK
Stromspannung:
110-220V
Präzisions-Siliziumnitrid-Keramik-Führungsschiene - Leicht, elektrisch isolierend & extrem hitzebeständig für Hochtemperaturanwendungen
Präzisions-Siliziumnitrid-Keramik-Leitbahnen
Produktübersicht
Diese Siliziumnitrid-Keramik-I-Strahl-Leitbahnen werden mit Hilfe der Warmpresstechnologie hergestellt und verfügen über eine gleichmäßige dunkelgraue Matte Textur mit einer präzisen Bodenoberfläche.Die innovative symmetrische I-Strahlstruktur kombiniert einen länglichen Hauptkörper mit vertikalen rechteckigen Vorsprüngen an beiden Enden und in der Mitte zu einer stabilen DreipunktstrukturDiese Konstruktion gewährleistet eine ausreichende Strukturfestigkeit und ermöglicht gleichzeitig eine präzise Positionierungsfunktion, was sie besonders für Anwendungen mit hochpräzisen automatisierten Geräten geeignet macht.
Hauptanwendungen
  • Hochtemperaturgeräte: Wärmebehandlungsöfen, Leitbahnen, Sternlager
  • Präzisionsmaschinen: CNC-Werkzeugmaschinen, lineare Leitbahnen, Leitkomponenten für Präzisionsmessgeräte
  • Automatisierte Ausrüstung: Roboter-Arm-Positionierungsspuren, automatische Produktionsleitungen
  • Herstellung von Halbleitern: Waferübertragungsleiterbahnen, Leiterkomponenten von Vakuumausrüstungen
  • Spezielle Ausrüstung: Hochtemperatur-Sprühgeräte, Führungsschienen, Führungsmechanismen von Laserbearbeitungsmaschinen
Produktvorteile
  • Ultraschwere Strukturfestigkeit: Druckfestigkeit ≥ 2400 MPa, Biegefestigkeit ≥ 720 MPa
  • Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit: Vickers-Härte ≥1580 HV, 8-mal längere Verschleißdauer als Legierungsleitleitungen
  • Ausgezeichnete thermische Stabilität: Dauerbetriebstemperatur -60°C~1380°C
  • Niedriger Reibungskoeffizient: Dynamischer Reibungskoeffizient ≤ 0.15, keine zusätzliche Schmierung erforderlich
  • Präzise Dimensionsstabilität: thermischer Ausdehnungskoeffizient 3.1*10−6/°C, die hohe Temperaturgenauigkeit gewährleistet
Technische Spezifikation
Leistungsindikator Technischer Parameter
Materialzusammensetzung Si3N4 ≥ 97,2%
Oberflächenbehandlung Präzisionsschleifen (Ra=0,4-0,6 μm)
Massendichte 3.27 g/cm3
Gerade ≤ 0,01 mm/100 mm
Flachheit ≤ 0,008 mm
Betriebstemperatur -60°C ∼1380°C
Koeffizient der thermischen Ausdehnung 3.1*10−6/°C
Bruchfestigkeit 7.8 MPa*m1/2
Herstellungsprozess
Ultra-fine powder formulation → Hot pressing casting → Vacuum debinding → Hot pressing sintering → Three-dimensional rough grinding → Precision guide rail grinding → End face precision machining → Ultrasonic cleaning → CMM inspection → Anti-vibration packaging
Anwendungsrichtlinien
  1. Benutzung des Präzisionsniveaus während der Montage, um eine Geradheit von ≤ 0,02 mm/m zu gewährleisten
  2. empfohlene Fassungsfreiheit 0,03-0,08 mm, vermeiden Sie enge Fassungen
  3. Wärmeausdehnungsschutz bei Verwendung in hochtemperaturartigen Umgebungen
  4. Regelmäßige Reinigung der Oberfläche der Führungsschiene, empfehlen Sie, den Verschleiß alle 500 Stunden zu überprüfen
  5. Vermeidung von Aufprallbelastungen, gleichmäßige Kraftverteilung
Dienstverpflichtung
  • 24-monatige Qualitätssicherungsfrist
  • Kostenlose Installations- und Debugging-Anleitung
  • Unterstützung für kundenspezifische Dienstleistungen
  • Bereitstellung technischer Unterstützung vor Ort
  • Dienstleistungen der lebenslangen Wartung
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Vorteile hat die I-Strahlstruktur?
A: Die I-Strahlstruktur ist leicht und gewährleistet gleichzeitig eine starre Struktur mit drei Stützpunkten, die die Stabilität erhöhen
F: Wie wird die Geradheit des Produktes gewährleistet?
A: Bei der Verwendung von Präzisionsschleifmaschinen kann die Geradheit 0,01 mm/100 mm erreichen
F: Wird die Dimensionsstabilität bei hohen Temperaturen aufrechterhalten?
A: Die Prüfung zeigt eine Abmessungsänderungsrate von < 0,015% nach 500 Stunden bei 1000 °C
F: Wie groß ist die maximal verarbeitbare Länge?
A: Derzeit beträgt die maximal verarbeitbare I-Strahlleitungsstrecke 1200 mm
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