Hochpräzise Zirkonoxid-Keramik-Strukturbauteile / Verschleißfeste Teile - Überlegene Leistung für die fortschrittliche Fertigung

Hochpräzise Zirkoniumdioxid-Keramik-Strukturkomponenten / Verschleißfeste Teile - Überlegene Leistung für fortschrittliche Fertigung

Produktbeschreibung

Hochreines Zirkoniumdioxid (ZrO2)-Keramik ist ein Star-Material in der modernen Industrie, bekannt als "Keramikstahl" für seine außergewöhnlichen umfassenden Eigenschaften. Unsere professionell gefertigten Präzisions-Zirkoniumdioxid-Keramikkomponenten, die fortschrittliche Nano-Pulver und Formgebungstechnologien verwenden, bieten robuste Lösungen für Ihre anspruchsvollsten Anwendungen und bieten hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, überlegene Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit sowie eine ausgezeichnete elektrische Isolierung. Dieses Produkt ist ein idealer Ersatz für traditionelle Metalle, Kunststoffe und gewöhnliche Keramiken und wird häufig in der Präzisionsmechanik, der Luft- und Raumfahrt, der Halbleiterindustrie, der Medizintechnik und der neuen Energieindustrie eingesetzt.

Hauptvorteile

• Außergewöhnliche Festigkeit & Zähigkeit: Übertrifft traditionelle Keramiken bei weitem. Seine ausgezeichnete Bruchzähigkeit ermöglicht es, hohen Belastungen und Stößen standzuhalten und Sprödbruch zu widerstehen.

• Überlegene Verschleiß- & Korrosionsbeständigkeit: Hohe Härte, niedriger Reibungskoeffizient und Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und verschiedene organische Lösungsmittel, was zu einer viel längeren Lebensdauer als bei Metallkomponenten führt.

• Hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit: Die Betriebstemperatur kann 1400°C übersteigen. Sein Wärmeausdehnungskoeffizient ist dem von Metallen ähnlich, was die einfache Integration mit Metallteilen erleichtert.

• Ausgezeichnete elektrische Isolierung: Behält stabile elektrische Eigenschaften auch bei hohen Frequenzen bei und ist somit ideal für Hochleistungs-Elektroisolierungselemente.

• Biokompatibilität: Entspricht medizinischen Standards und eignet sich für chirurgische Instrumente, Implantate und andere medizinische Anwendungen.

Hauptanwendungen

• Präzisions-Strukturkomponenten: Glasfaserstecker-Ferrulen, Lager, Führungen, Kolben, Pumpen-/Ventilteile.

• Verschleißfeste Teile: Gleitringdichtungen, Schneidwerkzeuge, Textilführungen, Düsen.

• Elektrische Isolierkomponenten: Halbleiter-Wafer-Handhabungsarme, Isolatoren, Sensorbasen, Vakuumbeschichtungs-Vorrichtungen.

• Medizinische Geräte: Zahnimplantate, chirurgische Scheren, orthopädische Gelenke.

Spezifikationstabelle

Hinweis: Die obigen Werte sind allgemeine Parameter. Anpassungen sind entsprechend den Kundenanforderungen möglich.

Prozessablauf

Wir kontrollieren jeden Schritt vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt streng:Pulveraufbereitung → Isostatisches Pressen/Spritzgießen → Präzisionssintern → CNC-Bearbeitung (Schleifen/Polieren/Laserbohren) → Zerstörungsfreie Prüfung → Reinigung & Verpackung. Dies stellt sicher, dass jedes Produkt eine außergewöhnliche Maßgenauigkeit und Leistungskonsistenz liefert.

Gebrauchsanweisung

• Installation: Verwenden Sie nichtmetallische Werkzeuge (z. B. Kunststoff, Kupfer) für die Installation. Vermeiden Sie harte Stöße, um Oberflächenschäden zu vermeiden.

• Passung: Bei der Passung mit Metallkomponenten werden geeignete Wärmeausdehnungsspalte empfohlen.

• Reinigung: Ultraschallreinigung ist geeignet; neutrale Reinigungsmittel werden empfohlen.

Kundendienst

Wir bieten umfassenden technischen Support und Kundendienst, einschließlich:Kostenlose technische Beratung, schnelle Musterunterstützung, kundenspezifischer Service für nicht standardisierte Teile und Qualitätszusicherung. Unser Engineering-Team wird umgehend auf alle produktbezogenen Anfragen antworten.

FAQ

• F: Was ist der Unterschied zwischen Zirkoniumdioxid-Keramik und Aluminiumoxid-Keramik?

  • A: Zirkoniumdioxid bietet eine deutlich höhere Zähigkeit und Festigkeit als Aluminiumoxid, jedoch zu höheren Kosten. Aluminiumoxid bietet auch eine gute Härte und Isolierung, geeignet für verschiedene Anwendungen.

• F: Können Sie Teile mit komplexen Formen bearbeiten?

  • A: Ja. Wir verfügen über fortschrittliche Keramik-Spritzguss- (CIM) und Präzisions-CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten, um Teile mit verschiedenen komplexen Geometrien herzustellen.

• F: Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

  • A: Wir unterstützen sowohl Kleinserien-Probefertigung als auch Großserienproduktion. Die spezifische MOQ kann basierend auf dem Herstellungsprozess des Produkts verhandelt werden.