Präzisionskomponenten aus Zirkonoxid-Keramik: Kern-Garantie für High-End-Geräte

Präzisionskomponenten aus Zirkonoxid-Keramik: Kern-Garantie für High-End-Ausrüstung

Produkteinführung

Präzisionskomponenten aus Zirkonoxid-Keramik werden aus hochreinem, yttriumstabilisiertem Zirkonoxid (3Y-TZP) hergestellt, das speziell für präzise mechanische Isolierung, Lagersysteme und Anforderungen an die Verschleißfestigkeit beim Flüssigkeitstransport entwickelt wurde. Diese Produkte werden durch fortschrittliche Pulvermetallurgie und Präzisionsbearbeitungstechnologie hergestellt und weisen außergewöhnliche mechanische Eigenschaften und spezielle funktionelle Merkmale auf, wodurch sie zu unverzichtbaren Kernkomponenten in der modernen High-End-Ausrüstungsfertigung werden.

Hauptanwendungen

• Präzisionsmaschinen: Spindel-Isolierhülsen, Präzisionslager, Messgerätekomponenten

• Flüssigkeitstransport: Verschleißfeste Hülsen für Chemiepumpen, Ventildichtungen, Rohrverbindungen

• Elektronische Geräte: Hochspannungs-Isolationskomponenten, Sensorschutzhülsen, Schaltungsisolationsbasen

• Halbleiter: Wafer-Transferkomponenten, Vakuumkammer-Isolationsteile, Ätzausrüstungszubehör

• Medizinische Geräte: Teile für chirurgische Instrumente, Zubehör für Testgeräte, Implantate

Kernvorteile

• Ultrahohe Verschleißfestigkeit: Vickers-Härte ≥1250 HV, Verschleißfestigkeit ist 15-mal höher als bei Lagerstahl

• Hervorragende Isolierung: Volumenwiderstand >10¹⁴ Ω·cm, Durchschlagsfestigkeit ≥15 kV/mm

• Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen Säure- und Alkalikorrosion, geeignet für raue chemische Umgebungen

• Hohe Festigkeit und Zähigkeit: Biegefestigkeit ≥900 MPa, Bruchzähigkeit 6-8 MPa·m¹/²

• Hochtemperaturbeständigkeit: Maximale Betriebstemperatur 1500℃, gute thermische Stabilität

• Geringer Reibungskoeffizient: Gute Selbstschmiereigenschaften, Reibungskoeffizient ≤0,15

Spezifikationsparameter-Tabelle

Prozessablauf

Rohstoffauswahl → Formeloptimierung → Sprühgranulierung → Isostatisches Pressen → Vorsintern → CNC-Präzisionsbearbeitung → Hochtemperatursintern → Präzisionsschleifen → Lasermarkierung → Zerstörungsfreie Prüfung → Reinigung und Verpackung

Gebrauchsanweisung

1. Reinigen Sie die Kontaktflächen vor der Installation, um sicherzustellen, dass keine Ölflecken oder Verunreinigungen vorhanden sind

2. Verwenden Sie Spezialwerkzeuge für die Installation, um mechanische Einwirkungen zu vermeiden

3. Achten Sie bei der Verwendung in Flüssigkeitssystemen auf die Medienverträglichkeit

4. Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleißzustand und ersetzen Sie Teile umgehend

5. Schützen Sie das Produkt während der Lagerung vor Feuchtigkeit und Stößen und sorgen Sie für eine saubere Umgebung

Kundendienst

• 24-monatige Qualitätsgarantie

• Unterstützung durch ein professionelles technisches Team

• 48-Stunden-Schnellantwort

• Kostenlose technische Beratung und Auswahlhilfe

FAQ

F: Was sind die Vorteile von Zirkonoxid-Keramiken im Vergleich zu Metallmaterialien?
A: Sie bieten eine bessere Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Isolationseigenschaften und eine längere Lebensdauer.

F: Was ist die maximal verarbeitbare Größe?
A: Die maximale Größe für Standardprodukte beträgt 300×300 mm, mit Anpassungsmöglichkeiten für spezielle Anforderungen.

F: Wird eine Korrosionsbeständigkeitsanpassung unterstützt?
A: Ja, Materialformeln und Prozesse können an spezifische Korrosionsumgebungen angepasst werden.

F: Wie wird die Installationsgenauigkeit sichergestellt?
A: Es wird empfohlen, Spezialvorrichtungen zu verwenden und die Parameter des Installationsprozesses streng zu kontrollieren.