High-End-Industriekomponenten aus Aluminiumkeramik: Perfekte Lösungen für drei wichtige Bereiche

High-End-Industriekomponenten aus Aluminiumkeramik: Perfekte Lösungen für drei wichtige Bereiche

Produkteinführung

High-End-Industriekomponenten aus Aluminakeramik werden mit hoher Präzision aus hochreinem Aluminiumoxidmaterial (95%-99,8%) hergestellt und speziell für drei Hauptbereiche entwickelt: Isolierung elektronischer Geräte,präzise mechanische StrukturstützeDurch die Nutzung fortschrittlicher Pulvermetallurgie und Präzisionsbearbeitungstechnologien weisen die Produkte eine außergewöhnliche Gesamtleistung auf.so dass sie unentbehrliche Kernmaterialien in der High-End-Fertigung sind.

Hauptanwendungen

• Elektronische Ausrüstung: Isoliersubstrate für Leiterplatten, Chipverpackungsschalen, Hochspannungsinsolatoren, Sensorschutzabdeckungen

• Präzisionsmaschinen: Hochpräzisionsleitungen, Spindellager, Messplattformen, Roboterverbindungskomponenten

• Medizinische Geräte: Künstliche Gelenke, chirurgische Instrumente, Komponenten von Bildgebungsgeräten, Zahnimplantate

• Spezielle Anwendungen: Ausrüstung für die Herstellung von Halbleitern, Luftfahrtkomponenten, Teile für Vakuumsysteme

Hauptvorteile

• Ausgezeichnete elektrische IsolierungDielektrische Festigkeit bis 20 kV/mm, Volumenwiderstand > 1014 Ω·cm

• Ultra-hohe mechanische Leistung: Biegefestigkeit 380 MPa, Vickers-Härte 1700 HV

• Außergewöhnliche Wärmestabilität: Koeffizient der thermischen Ausdehnung 7,2×10−6/K, Temperaturbeständigkeit 1600°C

• Ausgezeichnete Biokompatibilität: Zertifiziert nach der Norm ISO13485 für Medizinprodukte

• Überlegene chemische Stabilität: Beständig gegen Säure- und Alkalikorrosion, geeignet für raue Umgebungen

• Genaue Dimensionskontrolle: Bearbeitungsgenauigkeit bis ± 0,001 mm

Spezifikationsparametertabelle

Prozessfluss

Raw material selection → Formula preparation → Spray granulation → Isostatic pressing → CNC precision machining → High-temperature sintering → Precision grinding → Laser marking → Ultrasonic cleaning → Full inspection packaging → Vacuum sealing

Gebrauchsanweisung

1. Die Oberflächen sollten vor der Anwendung in einer sauberen Umgebung gereinigt werden.

2. Verwenden Sie während der Installation spezielle Werkzeuge, um mechanischen Aufprall zu vermeiden

3. Medizinische Komponenten müssen nach den Spezifikationen sterilisiert werden.

4. Betriebstemperaturänderungsrate ≤ 10 °C pro Minute

5. Regelmäßige Überprüfung des Nutzungsstands und Erstellung von Wartungsunterlagen

Dienstleistungen nach dem Verkauf

• 24-monatige Qualitätsgarantie

• Professionelles technisches Team bietet volle Unterstützung

• 48-Stunden-Schnellreaktionsmechanismus

• Kostenlose technische Ausbildung und Auswahlberatung

Häufig gestellte Fragen

F: Wie wird die Sicherheit von Aluminiumkeramik in Medizinprodukten gewährleistet?
A: Zertifiziert durch ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO13485 und Biokompatibilitätsprüfungen nach ISO10993 zur Gewährleistung der Sicherheit bei klinischen Anwendungen.

F: Wie wählt man den geeigneten Aluminiumoxidgehalt?
A: 95% Aluminiumoxid eignet sich für allgemeine industrielle Umgebungen, während 99% und mehr für Anwendungen mit hoher Nachfrage verwendet werden.

F: Wird eine beschleunigte Bearbeitung unterstützt?
A: Es sind Expressdienste verfügbar, wobei die Probeproduktion innerhalb von 7 Werktagen abgeschlossen ist.

F: Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Sterilisation von medizinischen Bestandteilen zu treffen?
A: Es wird empfohlen, eine Hochtemperatur-Hochdruck-Sterilisation oder Ethylenoxid-Sterilisation zu verwenden und bestimmte chemische Desinfektionsmittel zu vermeiden, die die Materialleistung beeinträchtigen können.