Aluminiumkeramische multifunktionale industrielle Komponenten: Kernmaterialien für die High-End-Fertigung

Aluminiumkeramische multifunktionale industrielle Komponenten: Kernmaterialien für die High-End-Fertigung

Produkteinführung

Aluminiumkeramische Industriebauteile sind multifunktionale technische Bauteile aus hochreinem Aluminiumoxid (95%-99,7%), die Schlüsselteile wie Isolationsschalen, Strukturbauteile abdecken,Diese Produkte werden durch fortschrittliche Form- und Präzisionsbearbeitung hergestellt und verfügen über eine hervorragende Gesamtleistung.Sie sind unentbehrliche Kernmaterialien für moderne Elektronik., Präzisionsinstrumente und medizinische Ausrüstung.

Hauptanwendungen

• Elektronische Komponenten: Chipverpackungshüllen, Isolierbasis für Leiterplatten, Hochspannungsisolatoren, Sensorschutzgehäuse

• Präzisionsgeräte: Messinstrumentträger, optische Plattformkomponenten, Teile für Vakuumkammern, Präzisionsleitungen

• Medizinische Ausrüstung: Künstliche Gelenke, Teile für chirurgische Instrumente, Komponenten für Bildgebungsgeräte, Zahnrestaurierungsmaterialien

• Halbleitergeräte: Waferträger, Prozesskammerverkleidungen, Roboterarme zur Übertragung, Zubehör für Ätzergeräte

• Industrieausrüstung: Chemische Pumpendichtungen, Komponenten für Hochtemperaturöfen, verschleißbeständige Auskleidungen, mechanische Lager

Hauptvorteile

• Ausgezeichnete Isolierung: Volumenwiderstand > 1014 Ω·cm, dielektrische Festigkeit 15-20 kV/mm

• Hohe mechanische Festigkeit: Biegefestigkeit ≥ 300 MPa, Druckfestigkeit ≥ 2500 MPa

• Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit: Vickers-Härte 1600-1800 HV, lange Lebensdauer

• Biokompatibilität: ISO10993-zertifiziert, für medizinische Implantate geeignet

• Hochtemperaturbeständigkeit: Höchstbetriebstemperatur 1600°C, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient

• Chemische Stabilität: resistent gegen Säure- und Alkalikorrosion, an verschiedene Arbeitsumgebungen angepasst

Spezifikationsparametertabelle

Prozessfluss

Raw material selection → Formula optimization → Spray granulation → Dry pressing/isostatic pressing → CNC machining → High-temperature sintering → Precision grinding → Laser processing → Ultrasonic cleaning → 100% inspection → Vacuum packaging

Gebrauchsanweisung

1. Vor der Montage sollte die Oberfläche in einer sauberen Umgebung gereinigt werden

2. Verwenden Sie spezielle Werkzeuge für die Montage, um mechanische Auswirkungen und Spannungskonzentration zu vermeiden

3. Medizinische Komponenten erfordern eine Sterilisationsbehandlung (Hochtemperatur-Hochdruck oder Ethylenoxid)

4. Betriebstemperaturänderungen sollten innerhalb des zulässigen Bereichs kontrolliert werden.

5. Überprüfen Sie regelmäßig den Gebrauchszustand und ersetzen Sie abgenutzte Teile rechtzeitig

Dienstleistungen nach dem Verkauf

• 12 bis 24 Monate Qualitätsgarantie

• Professionelles technisches Team unterstützt die Anwendung

• 48-Stunden-Schnellreaktionsmechanismus

• Kostenlose technische Beratung und Auswahlleitlinien

Häufig gestellte Fragen

F: Ist der Einsatz von Aluminiumsäuren in der Medizin sicher?
A: Nach den ISO10993-Biokompatibilitätsstandards zertifiziert, wurde es in medizinischen Implantatbereichen wie künstlichen Gelenken und Zahnimplantaten weit verbreitet.

F: Wie kann die Dichtungsleistung elektronischer Isolationsschalen gewährleistet werden?
A: Die Präzisionsbearbeitung gewährleistet eine dimensionale Genauigkeit und die hermetische Dichtung kann durch Metallisierungsabfertigung erreicht werden.

F: Wird die Anpassung kleiner Chargen unterstützt?
A: Unterstützt verschiedene Anpassungsbedürfnisse von Proben bis zur Chargenproduktion und bietet Probenahmedienstleistungen.

F: Welche Methoden zur Sterilisation von medizinischen Bauteilen gibt es?
A: Unterstützt verschiedene Sterilisationsmethoden, einschließlich Hochtemperatur-Hochdruck, Ethylenoxid und Gammastrahlung.