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Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
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Wärmeschockbeständige Lösung Siliziumnitrid Keramik für Temperaturanwendungen

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: Hergestellt in China, Zhejiang, Jinhua

Markenname: Dayoo

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Preis: Negotiate

Verpackung Informationen: KARTON

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Temperaturanwendungen Keramik

,

Temperaturanwendungen Silikonnitridkeramik

,

Keramik aus Silikonnitrid

Form:
Runden
Kapazität erzeugen:
100000p/Monat
Isolierung:
Keramik
Herkunft:
In China hergestellt
Vorlaufzeit:
30 Tage
Anwendung:
Si3N4-Formwalzen
Qualitätskontrolle:
100% Inspektion
Zugfestigkeit:
700 MPa
Elastizitätsmodul:
300 GPa
Drahtlänge:
300 mm
Korrosionsbeständigkeit:
Exzellent
Chemische Trägheit:
Hoch
Stromspannung:
110-220V
Arbeitstemperatur:
1400 bis 1650
Maximale Betriebstemperatur:
1200 ° C.
Form:
Runden
Kapazität erzeugen:
100000p/Monat
Isolierung:
Keramik
Herkunft:
In China hergestellt
Vorlaufzeit:
30 Tage
Anwendung:
Si3N4-Formwalzen
Qualitätskontrolle:
100% Inspektion
Zugfestigkeit:
700 MPa
Elastizitätsmodul:
300 GPa
Drahtlänge:
300 mm
Korrosionsbeständigkeit:
Exzellent
Chemische Trägheit:
Hoch
Stromspannung:
110-220V
Arbeitstemperatur:
1400 bis 1650
Maximale Betriebstemperatur:
1200 ° C.
Wärmeschockbeständige Lösung Siliziumnitrid Keramik für Temperaturanwendungen

Wärmebewehrbare Lösung Siliziumnitrid Keramik für Temperaturanwendungen

Beschreibung des Produkts
Dieses Produkt ist ein aus hochleistungsfähigem Siliziumnitrid (Si3N4) Keramikwerkstoff präzise bearbeitetes Bauteil.Es verfügt über ein integriertes Design, bestehend aus einer rechteckigen Basis mit einem zylindrischen Kopf, der vertikal in der Mitte der oberen Oberfläche verbunden istDas Bauteil weist die charakteristische dunkelgraue-schwarze Farbe der Siliziumnitridkeramik auf. Präzise kreisförmige Durchlöcher befinden sich auf dem Kopf und an den vier Ecken der Basis.Das Gesamtkonzept ist einfach, aber robustDieses Teil nutzt die außergewöhnlichen Eigenschaften von Siliziumnitridkeramik, einschließlich hoher Festigkeit, hoher Härte,Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und hervorragende elektrische Isolierung, so daß es zu einem wesentlichen Grundkomponenten für Präzisionsindustriegeräte wird.

Hauptanwendungen
Dank seiner ausgezeichneten umfassenden Eigenschaften wird dieser Bestandteil in

  • Festplatten für Präzisionsgeräte:Als Installationsgrundlage für hochpräzise Geräte wie Messgeräte und optische Plattformen dienen, um die Strukturstabilität und die Dimensionsbeständigkeit sicherzustellen.

  • mit einer Breite von mehr als 10 mm, jedoch nicht mehr als 15 mmWirken als elektrische Isolierungsstützen in hochtemperaturen Umgebungen wie Halbleitergeräten und Vakuumöfen und tragen mechanische Belastungen.

  • Führungs- und Positionierungskomponenten in der Automatisierung:Als präzise Positionierungsmodule in automatisierten Geräten wie Roboterarmen und Förderleitungen verwendet, wobei die Verschleißfestigkeit und der geringe Reibungskoeffizient genutzt werden.

  • Bauteile für besondere Umgebungen:Geeignet für Geräte-Rahmen und Anschlussstrukturen unter rauen Bedingungen wie starken Magnetfeldern oder hochkorrosiven Atmosphären.

Wichtige Vorteile

  • Aussergewöhnliche mechanische Eigenschaften:Beugfestigkeit ≥ 600 MPa, Härte HRA ≥ 92, kombiniert mit guter Bruchfestigkeit.

  • Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit:Kann in Umgebungen bis zu 1200°C mit einem geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten (3,2 × 10−6/K) kontinuierlich betrieben werden.

  • Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit:Die Verschleißrate ist um Größenordnungen niedriger als bei metallischen Materialien, was zu einer extrem langen Lebensdauer führt.

  • Überlegene elektrische Isolierung:Volumenwiderstand > 1014 Ω·cm, dielektrische Festigkeit > 15 kV/mm

  • Stabile chemische Eigenschaften:Widerstandsfähig gegen Säure- und Alkalikorrosion und reagiert nicht mit den meisten geschmolzenen Metallen.

  • Eigenschaften zur Selbstschmierung:Niedriger Reibungskoeffizient (0,1-0,3), der ohne Schmierung betrieben werden kann.

Spezifikationstabelle

 
 
Parameter Technische Spezifikation
Primärmaterial Warmgepresstes Sintersiliconnitrid
Farbe Dunkelgrau-Schwarz
Dichte 3.2 - 3,3 g/cm3
Flexuralstärke ≥ 600 MPa
Bruchfestigkeit ≥ 6,0 MPa·m1/2
Höchstbetriebstemperatur 1200 °C (inerte Atmosphäre)
Wärmeleitfähigkeit 15 - 30 W/m·K
Toleranz für den Durchmesser des Lochs ±0,01 mm (anpassbar)
Flachheit ≤ 0,02 mm/100 mm
Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,4 μm

Herstellungsprozess
Raw material formulation (High-purity Si₃N₄ powder + sintering aids) → Ball milling and mixing → Drying and granulation → Steel mold pressing → Cold isostatic pressing (CIP) → High-temperature sintering (1750-1850°C) → Precision surface grinding → CNC drilling → Dimensional inspection → Ultrasonic cleaning → Packaging and storage.

Gebrauchsanweisung

  1. Bei der Montage wird ein Drehmomentschlüssel verwendet, wobei die Schrauben schrittweise in diagonaler Reihenfolge zusammengezogen werden.

  2. Bei der Montage mit Metallteilen wird empfohlen, für die Pufferung elastische Wäsche zu verwenden.

  3. Vermeiden Sie einen längeren Kontakt mit stark ätzenden Medien wie Fluorwasserstoffsäure und heißen konzentrierten alkalischen Lösungen.

  4. Überprüfen Sie regelmäßig den Vorbelastungszustand der Montagebolzen.

Dienstleistungen nach dem Verkauf

  • 24-monatige Qualitätsgarantie.

  • Technisches Support-Team ist rund um die Uhr zur Verfügung.

  • Anpassung auf der Grundlage der bereitgestellten Zeichnungen mit kostenloser technischer Beratung und Auswahlführung.

  • Aufbewahrung von Kundennutzungsprotokollen mit regelmäßigen Qualitätsüberprüfungen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Welche Vorteile haben sie im Vergleich zu Zirkoniumkeramik?
A: Siliziumnitrid bietet eine bessere Wärmeschlagfestigkeit (ΔT > 800°C) und eine höhere Höchstbetriebstemperatur, was es für Umgebungen mit schnellen Temperaturänderungen geeigneter macht.

F: Was ist die maximal erreichbare Bearbeitungsgröße?
A: Derzeit beträgt die maximale Größe für eine einzelne integrierte Komponente 300 × 300 × 100 mm. Besondere Größen können angepasst werden.

F: Kann nach dem Sintern eine Sekundärbearbeitung durchgeführt werden?
A: Das Sinterprodukt hat eine extreme Härte. Es sind nur geringfügige Anpassungen mit Diamantwerkzeugen möglich.

 

 

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