Silikonnitrid-Oxid-Hochhärtebearbeitung Automobilmotoren

Siliziumnitrid (Si₃n₄) -Keramik haben sich aufgrund ihrer einzigartigen Kombination von Eigenschaften als unverzichtbares Hochleistungsmaterial in der modernen Industrie als unverzichtbares Material entwickelt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Keramiken, die durch Sprödigkeit eingeschränkt sind, weist Siliziumnitrid eine metallähnliche Frakturbeschwerde auf und die hellgewichtige Eigenschaften aufrechterhalten-diese seltene "starr-,-flexible" Natur macht es zu einem herausragenden Material in mehreren technologischen Feldern mehrerer modernster technischer Felder.
In der fortgeschrittenen Fertigung treibt Siliziumnitrid transformative Veränderungen der Präzisionsbearbeitung vor. Keramiklager aus Siliziumnitrid können in Vakuumumgebungen dreimal höher als die Metalllager durch die Geschwindigkeitsbegrenzungen kritischer Geräte wie magnetische Levitationsmolekularpumpen führen. In der Halbleiterindustrie zeigen Siliziumnitrid -Ätzringe im Vergleich zu Quarzmaterialien mehr als zehnmal länger die Plasma -Korrosionsbeständigkeit und werden zu einem Schlüsselfaktor für die Verbesserung der Ausbeute der Chipherstellung. Insbesondere im neuen Energiesektor haben die Siliziumnitridkeramik die "thermische Management -Herausforderung" in Wasserstoffbrennstoffzellenstapeln erfolgreich behandelt. Ihre bipolaren Platten halten die strukturelle Stabilität selbst bei 800 ° C aufrecht und beschleunigen die Kommerzialisierung von Brennstoffzellen.
Auf dem medizinischen Bereich wurde bioaktiver Bioaktivitätsergebnisse mit Siliziumnitrid verzeichnet. Jüngste Studien zeigen, dass poröse Siliziumnitridimplantate nicht nur trabekuläre Knochenstrukturen imitieren, sondern auch durch Hydrolyse eine leicht alkalische Oberflächenumgebung erzeugen, die das Bakterienwachstum hemmt. Diese "selbststerilisierende" Eigenschaft stellt einen revolutionären Sprung in orthopädischen Implantaten dar. Mit der Reifung der 3D-Drucktechnologie ist die Herstellung komplexer Siliziumnitridkomponenten machbar geworden und eröffnet neue Entwurfsmöglichkeiten für Hochtemperaturen-Luft- und Raumfahrtanwendungen. Diese "vielseitige Keramik" definiert die Leistungsgrenzen moderner industrieller Materialien neu definiert von Tiefseeforschern bis zu Weltraumteleskopen.